河南大型消失模鑄件廠家 消失模鑄件廠家直銷 消失模鑄造工藝在國內(nèi)推廣應(yīng)用已有十幾年時間,隨著在應(yīng)用過程中的不斷改進(jìn)與提高,該工藝的可行性已不容質(zhì)疑,配套設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)越性,也充分得到體現(xiàn)。我國鑄造業(yè)的綠色革命已經(jīng)在二十一世紀(jì)全面展開。 消失模鑄造工藝特征及優(yōu)點(diǎn) 該工藝鑄型為泡塑EPS實(shí)體模型,簡稱白模型。白模型與鑄件的大小相比,只增加了金屬的收縮量,只要干砂能通過三維振實(shí)臺進(jìn)入內(nèi)腔,就不必下芯子,立面沒必要預(yù)留拔模斜度,不必考慮如何分型、如何出模。白模型埋在干砂中不起出,澆注時高溫液態(tài)金屬使白模軟化、融化、分解、燃燒、氣化,液態(tài)金屬不斷填充氣化的白模型的空間,而形成鑄件。這個工藝過程能產(chǎn)生很多優(yōu)點(diǎn): ?。ㄒ唬┠>咴O(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求降低,而模具的精度提高,其精度接近石蠟精密鑄造;節(jié)約的金屬液數(shù)據(jù)非??捎^,如一個無底的鑄鋼材質(zhì)的箱框體鑄件簡單計(jì)算:外型尺寸為長x寬x高=1000mmx500mmx500mmx20mm(壁厚),采用消失模鑄造工藝,鑄出的毛胚重量為230KG,采用傳統(tǒng)砂型工藝鑄造,因?yàn)橐鹉?,所以高度500方向要出30度的拔模斜度,鑄出的毛胚重量為380KG,兩種工藝鑄造出的該鑄件毛坯重量相差150KG。也就是說此鑄件采用消失模鑄造工藝節(jié)約金屬液39%。 ?。ǘ┍竟に嚥捎酶缮霸煨?,砂子為石英砂或?qū)氈樯暗?,不加任何添加劑材料。白模型表面刷有耐高溫涂料,烘干后涂料形成薄殼,?jīng)三維振實(shí)臺振實(shí)后砂子與薄殼形成了型腔,金屬液就在此型腔內(nèi)成型。此工藝的優(yōu)點(diǎn)是: ?。薄㈣T件表面光潔度高:因?yàn)榻饘僖褐唤佑|涂料內(nèi)壁而不接觸外面的砂子; 2、鑄件無砂眼,無水分造成的氣孔; 3、無分型毛刺、飛邊; ?。?、鑄件清砂時非常容易:翻箱后干砂自行分散,鑄件表面涂料層與空氣接觸,形成溫差即可自行爆落。解決了傳統(tǒng)工藝鑄件表面粘砂問題,如此清理鑄件的工作量減小了接近90%。 ?。ㄈ沧r型腔內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài),砂箱上砂面用塑料薄膜覆蓋,砂箱利用真空系統(tǒng)將白模型氣化所產(chǎn)生的廢氣以及砂中空氣不間斷抽出。這個工藝產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)有: ?。?、鑄件無氣孔; ?。?、鋼水易充實(shí)型腔,傳統(tǒng)工藝鑄不成的復(fù)雜薄殼件可采用本工藝鑄成; ?。?、鑄件晶粒致密; ?。?、澆冒口形狀、位置的設(shè)置不像傳統(tǒng)工藝受到拔模、分型的限制,而可以更合理布置,有利于金屬液流動、補(bǔ)縮。鑄件產(chǎn)生縮孔、縮裂、澆注不足等現(xiàn)象的機(jī)會減少。 (四)傳統(tǒng)工藝的型砂、芯型需要混砂工序的備制,并且在使用一定時間要全部更換。型砂的費(fèi)用在成本中占較大的比例,而消失模鑄造工藝用砂不需要配制,也不必更換,使用過程中只是去除灰塵、涂料脫落塊,而反復(fù)使用,這就大大降低了鑄件的制造成本。
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