四川振動(dòng)時(shí)效設(shè)備四川振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力系統(tǒng)設(shè)備四川振動(dòng)時(shí)效一般多長時(shí)間四川全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置四川振動(dòng)時(shí)效裝置所用激振器功率四川振動(dòng)時(shí)效裝置價(jià)格四川振動(dòng)時(shí)效裝置能自動(dòng)停止嗎四川微電腦振動(dòng)時(shí)效裝置四川振動(dòng)時(shí)效廠家全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置測試視頻四川振動(dòng)時(shí)效原理及應(yīng)用四川超聲振動(dòng)時(shí)效工藝 振動(dòng)消除應(yīng)力技術(shù)（又稱振動(dòng)時(shí)效技術(shù)）這種新技術(shù)在國外被稱做“VibratoryStressReliefMethod”（簡稱VSR），振動(dòng)消除應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應(yīng)力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。振動(dòng)處理時(shí)，通過激振器對被處理金屬構(gòu)件施加一動(dòng)應(yīng)力，如果動(dòng)應(yīng)力幅與被處理的金屬構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí)，這些點(diǎn)將產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限，也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形，而且這種塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力的點(diǎn)上，使這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是振動(dòng)時(shí)效消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。 在我國已應(yīng)用20個(gè)年頭，全國已有50000多家企業(yè)在應(yīng)用，應(yīng)用的范圍相當(dāng)廣泛，有機(jī)床、重型機(jī)械、冶金設(shè)備、造船、航天、鐵路、化工機(jī)械、汽車制造、核工業(yè)等機(jī)械構(gòu)件都可以采用振動(dòng)時(shí)效來消除應(yīng)力，代替原熱時(shí)效工藝。其技術(shù)作用為： ①降低鑄件內(nèi)應(yīng)力20%以上，降低焊接構(gòu)件內(nèi)應(yīng)力30%以上（這是國家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10375-2002中規(guī)定的值）。 ②防止或減少鑄件、焊接構(gòu)件等的變形，以保持精度。 ③減少或延緩構(gòu)件在使用中產(chǎn)生裂紋。 ④提高焊接構(gòu)件疲勞壽命40%以上 由于振動(dòng)時(shí)效的上述作用，使該項(xiàng)技術(shù)得到廠礦企業(yè)和國家的重視和認(rèn)可，1991年制定了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5928.91（現(xiàn)實(shí)行JB/T10375-2005），并在1993年被國家科委批準(zhǔn)為“科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃”項(xiàng)目，在全國普遍推廣。四川