無錫鋰電負(fù)極材料自動(dòng)外循環(huán)線廠家銷售

目前，負(fù)極材料以碳素材料為主，占鋰電池成本較低，在國內(nèi)基本全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從區(qū)域看，中國和日本是全球主要的產(chǎn)銷國，動(dòng)力電池企業(yè)采購負(fù)極主要來自于日本企業(yè)。全球負(fù)極材料總體出貨量為11.08萬噸，同比增長29.59%。其中中國負(fù)極材料的出貨量達(dá)到7.28萬噸，同比增長41.1%，占比高達(dá)66%。近幾年，隨著中國生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，負(fù)極材料技術(shù)相對(duì)比較成熟，集中度較高，中國又是負(fù)極材料原料的主要產(chǎn)地，鋰電負(fù)極產(chǎn)業(yè)不斷向中國轉(zhuǎn)移，市場(chǎng)占有率不斷提高。硅碳負(fù)極材料是未來鋰電池負(fù)極材料最具應(yīng)用潛力的，，市場(chǎng)容量大，國內(nèi)目前有多家規(guī)?；a(chǎn)企業(yè)正在實(shí)現(xiàn)負(fù)極材料全自動(dòng)化生產(chǎn)方向，這將進(jìn)一步的提高材料的一致性及降低成本。整個(gè)工藝流程從原料到包裝逐步智能化生產(chǎn)，也有部分廠家從老生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí)，我司是專業(yè)從事全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制作的廠家，以下就是筆者整理關(guān)于鋰電負(fù)極材料匣缽全自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)線的詳細(xì)介紹。

配合工業(yè)窯爐，用于匣缽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)與輸送。
一、布置尺寸
設(shè)備占地尺寸：寬度5.982米，長度44.94米。
（1）基本參數(shù)：線體長度:43700mm；爐體到線體中心:3435mm；最外長度:5982mm；
高度:H=940mm；可調(diào)范圍:100-200mm。
（2）速度：線體運(yùn)行速度為10-20m/min。
（3）運(yùn)行方向：逆時(shí)針運(yùn)行
二、工位：出爐橫向輸送線
（1）功能要求：
銜接出爐低速輥道，由出爐頂升輥道將其上的單行匣缽（雙層四列）轉(zhuǎn)運(yùn)到橫向輸送線，通過阻擋分離工位，將匣缽分離，再由轉(zhuǎn)角升降輥道轉(zhuǎn)運(yùn)至縱向輸送線。
（2）技術(shù)參數(shù)：
出爐升降輥道輸送速度為2~15米/min，變頻調(diào)整，與窯爐出爐口對(duì)接輥道速度一致；
輸送面承載能力：300KG/平方米，為實(shí)際使用要求的200%；
防塵防護(hù)：外置掛板防護(hù)內(nèi)置運(yùn)動(dòng)部件；
出爐橫向輸送線輸送速度：10~20m/min；
出爐橫向輸送線最大載荷：120kg/m；
出爐橫向輸送線耐溫能力：輸送接觸面，最大200攝氏度/長期；
單行雙層四列匣缽組的轉(zhuǎn)移時(shí)間：<200秒；
三、工位：縱向輸送線
（1）功能要求：
匣缽輸送至進(jìn)爐橫向輸送線，過程中人工上下料，并在接近橫向輸送線處將匣缽前后分離，工位等待，實(shí)現(xiàn)逐個(gè)轉(zhuǎn)線。
（2）技術(shù)指標(biāo)：
輸送速度：20~40m/min（縱線）
輸送最大載荷：50kg/m（縱線）
單節(jié)長度：2~12米，不等
總長度：43.7米
阻擋能力：20列匣缽
集放能力：1~20列，可調(diào)
四、工位：進(jìn)爐橫向輸送線
（1）設(shè)備實(shí)現(xiàn)方式：
銜接縱向輸送線，由轉(zhuǎn)角升降輥道將雙層單列匣缽轉(zhuǎn)運(yùn)至進(jìn)爐橫向輸送線上，對(duì)匣缽整齊后運(yùn)行至進(jìn)爐升降輥道輸送進(jìn)窯爐。
（2）設(shè)備組成部分：
可升降陶瓷套驅(qū)動(dòng)輥道
倍速鏈鏈?zhǔn)捷斔途€
進(jìn)爐匣缽整齊工位
鋼支架與防護(hù)裝置
五、主控電氣
（1）主控柜尺寸：
柜寬900，前雙開門，柜深450，柜本體高1400，柜面裝配10寸顯示觸摸屏
（2）主控柜接入電源：
AC380V，三相五線，最大功率8KW（線上電源由主柜送出）
（3）控制方式：
采用西門子S7-1200CPU作為主控核心
現(xiàn)場(chǎng)各控制點(diǎn)及傳感數(shù)據(jù)信號(hào)通過分布式遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)模塊接入，過程模塊通過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線接入主PLC。
（4）主控功能：
分級(jí)權(quán)限管理（現(xiàn)場(chǎng)操作人員/管理人員/等）
自動(dòng)運(yùn)行模式/手動(dòng)運(yùn)行模式/停機(jī)模式切換
圖形化實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備工作狀態(tài)，可進(jìn)行參數(shù)修改
主控內(nèi)配SD存貯卡，記錄運(yùn)行與操作日志
主控內(nèi)配以太網(wǎng)接口，可接入企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)與企業(yè)管理系統(tǒng)/數(shù)據(jù)的交互
（5）配套設(shè)施：
設(shè)備供電：380V三相五線電源，功率8KW，電纜配接至自動(dòng)線主控柜
設(shè)備供氣：6分管，氣壓不小于0.5Mpa，供應(yīng)量:>1立方/分鐘/線
設(shè)備環(huán)境使用溫度：<60℃，通風(fēng)良好
部分設(shè)備固定時(shí)需在地面打膨脹螺栓

六、匣缽的適用范圍
匣缽尺寸： 320x320x85mm(LxWxH)，帶缺口
匣缽單重： <5.6kg
裝缽物料重量：<3.85kg/匣缽
匣缽材質(zhì)： 莫來石
匣缽底面及四個(gè)側(cè)面平整；
匣缽雙層積放時(shí)，上下匣缽在前后左右錯(cuò)位10mm時(shí)，按壓時(shí)匣缽不會(huì)發(fā)生豎直方向的塌陷。
七、窯爐的適用范圍
窯爐類型：非氣封輥道窯爐；
爐體尺寸： 40.5米x3.15米(長x寬)；
窯爐內(nèi)匣缽行進(jìn)速度： 1.5~10米/小時(shí)；
雙爐平行放置，進(jìn)出爐口方向一致；
雙爐頭尾端齊平，誤差<20mm；
雙爐匣缽出爐高度齊平，誤差<5mm；
雙爐具有相同的長度與匣缽行進(jìn)速度；

本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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