大慶鋰電正極材料匣缽全自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)線廠家銷售

目前，我國鋰離子電池正極材料年產(chǎn)量32.3萬噸，同比增長(zhǎng)49.54%，消耗碳酸鋰約11萬噸，同比增長(zhǎng)52.14%，十多家企業(yè)正極材料的產(chǎn)量超過1萬噸。我國已成為全球最重要的正極材料生產(chǎn)國和消費(fèi)國。為滿足動(dòng)力電池、儲(chǔ)能鋰電及小型鋰電三大市場(chǎng)的不同需求，主要電池材料廠與下游客戶共同研發(fā)不同類型的產(chǎn)品，根據(jù)客戶訂單配料生產(chǎn)。由于眾多企業(yè)看好新能源汽車的發(fā)展，鋰離子正極材料產(chǎn)能快速擴(kuò)張，根據(jù)鋰業(yè)分會(huì)的統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)前30家企業(yè)的產(chǎn)能就超過50萬噸。湖南杉杉、寧波容百、貝特瑞等一批龍頭企業(yè)建設(shè)或規(guī)劃建設(shè)中正極材料產(chǎn)能也達(dá)數(shù)十萬噸。預(yù)計(jì)到2020年，國內(nèi)的正極材料產(chǎn)能將翻一番。材料生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程從原料到包裝都逐步智能化生產(chǎn)，也有部分廠家從老生產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí)，我司是專業(yè)從事全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制作的廠家，以下就是筆者整理關(guān)于鋰電正極材料匣缽全自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)線的詳細(xì)介紹。

配合工業(yè)窯爐，用于匣缽自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)與輸送。
一、布置尺寸
設(shè)備占地尺寸：寬度5.982米，長(zhǎng)度44.94米；
（1）基本參數(shù)：線體長(zhǎng)度:43700mm；爐體到線體中心:3435mm；最外長(zhǎng)度:5982mm，；
高度:H=940mm；可調(diào)范圍:100-200mm。
（2）速度：線體運(yùn)行速度為10-20m/min。
（3）運(yùn)行方向：逆時(shí)針運(yùn)行
二、工位：出爐橫向輸送線
（1）功能要求：
銜接出爐低速輥道，由出爐頂升輥道將其上的單行匣缽（雙層四列）轉(zhuǎn)運(yùn)到橫向輸送線，通過阻擋分離工位，將匣缽分離，再由轉(zhuǎn)角升降輥道轉(zhuǎn)運(yùn)至縱向輸送線。
（2）技術(shù)參數(shù)：
出爐升降輥道輸送速度為2~15米/min，變頻調(diào)整，與窯爐出爐口對(duì)接輥道速度一致；
輸送面承載能力：300KG/平方米，為實(shí)際使用要求的200%
防塵防護(hù)：外置掛板防護(hù)內(nèi)置運(yùn)動(dòng)部件
出爐橫向輸送線輸送速度：10~20m/min
出爐橫向輸送線最大載荷：120kg/m
出爐橫向輸送線耐溫能力：輸送接觸面，最大200攝氏度/長(zhǎng)期
單行雙層四列匣缽組的轉(zhuǎn)移時(shí)間：<200秒

三、工位：縱向輸送線
（1）功能要求：
匣缽輸送至進(jìn)爐橫向輸送線，過程中人工上下料，并在接近橫向輸送線處將匣缽前后分離，工位等待，實(shí)現(xiàn)逐個(gè)轉(zhuǎn)線。
（2）技術(shù)指標(biāo)：
輸送速度：20~40m/min（縱線）
輸送最大載荷：50kg/m（縱線）
單節(jié)長(zhǎng)度：2~12米，不等
承載面工作溫度：135℃（其它）
總長(zhǎng)度：43.7米
阻擋能力：20列匣缽
集放能力：1~20列，可調(diào)
四、工位：進(jìn)爐橫向輸送線
（1）設(shè)備實(shí)現(xiàn)方式：
銜接縱向輸送線，由轉(zhuǎn)角升降輥道將雙層單列匣缽轉(zhuǎn)運(yùn)至進(jìn)爐橫向輸送線上，對(duì)匣缽整齊后運(yùn)行至進(jìn)爐升降輥道輸送進(jìn)窯爐。
（2）設(shè)備組成部分：
可升降陶瓷套驅(qū)動(dòng)輥道
倍速鏈鏈?zhǔn)捷斔途€
進(jìn)爐匣缽整齊工位
鋼支架與防護(hù)裝置
五、主控電氣
（1）主控柜尺寸：
柜寬900，前雙開門，柜深450，柜本體高1400，柜面裝配10寸顯示觸摸屏
（2）主控柜接入電源：
AC380V，三相五線，最大功率8KW（線上電源由主柜送出）
（3）控制方式：
采用西門子S7-1200CPU作為主控核心
現(xiàn)場(chǎng)各控制點(diǎn)及傳感數(shù)據(jù)信號(hào)通過分布式遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)模塊接入，過程模塊通過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線接入主PLC。
（4）主控功能：
分級(jí)權(quán)限管理（現(xiàn)場(chǎng)操作人員/管理人員/等）
自動(dòng)運(yùn)行模式/手動(dòng)運(yùn)行模式/停機(jī)模式切換
圖形化實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前設(shè)備工作狀態(tài)，可進(jìn)行參數(shù)修改
主控內(nèi)配SD存貯卡，記錄運(yùn)行與操作日志
主控內(nèi)配以太網(wǎng)接口，可接入企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)與企業(yè)管理系統(tǒng)/數(shù)據(jù)的交互
（5）配套設(shè)施：
設(shè)備供電：380V三相五線電源，功率8KW，電纜配接至自動(dòng)線主控柜
設(shè)備供氣：6分管，氣壓不小于0.5Mpa，供應(yīng)量:>1立方/分鐘/線
設(shè)備環(huán)境使用溫度：<60℃，通風(fēng)良好
部分設(shè)備固定時(shí)需在地面打膨脹螺栓
六、匣缽的適用范圍
匣缽尺寸：  320x320x85mm(LxWxH)，帶缺口
匣缽單重：  <5.6kg
裝缽物料重量： <3.85kg/匣缽
匣缽材質(zhì)：  莫來石
匣缽底面及四個(gè)側(cè)面平整；
匣缽雙層積放時(shí)，上下匣缽在前后左右錯(cuò)位10mm時(shí)，按壓時(shí)匣缽不會(huì)發(fā)生豎直方向的塌陷。
七、窯爐的適用范圍
窯爐類型： 非氣封輥道窯爐
爐體尺寸： 40.5米x3.15米(長(zhǎng)x寬)
窯爐內(nèi)匣缽行進(jìn)速度： 1.5~10米/小時(shí)
雙爐平行放置，進(jìn)出爐口方向一致：
雙爐頭尾端齊平，誤差<20mm
雙爐匣缽出爐高度齊平，誤差<5mm
雙爐具有相同的長(zhǎng)度與匣缽行進(jìn)速度
出爐口匣缽溫度：≤120℃
出爐口環(huán)境溫度：≤60℃

本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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