上?，F(xiàn)貨批發(fā)優(yōu)質(zhì)檢驗(yàn)平臺 標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn)平臺廠家

　　上海檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級1級檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn)，2級不少於20點(diǎn)，3級不少於12點(diǎn)。

　　檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240，檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。

　　檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺制造標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：

　　1、檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺的設(shè)計(jì)均結(jié)合我廠給眾多廠家多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，從檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、美觀方面滿足需方的使用要求

　　2、檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理第一次時(shí)效處理在粗加工前以消除檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺鑄造應(yīng)力第二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力

　　3、全部檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺調(diào)整方便可靠且降低需方采購成本

　　4、檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺外觀及表面質(zhì)量

　　5、為最大程度地減小裝卸起吊鑄鐵平臺過程中檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺自重對檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺精度的影響，全部鑄鐵平臺吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理

　　6、檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷

　　7、檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆

　　8、為提高檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺的抗變形能力

　　9、檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999標(biāo)準(zhǔn)

　　10、檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺及所有附件的計(jì)量單位全部采用國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)

　　11、根據(jù)檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺圖紙及技術(shù)條件、產(chǎn)品的批量及需用日期，結(jié)合工廠實(shí)際條件選擇鑄造方法

　　12、分析檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性，判斷缺陷傾向，提出結(jié)構(gòu)改進(jìn)意見和確定鑄件凝固原則

　　13、標(biāo)出澆注位置和分型面

　　14、繪出各視圖上的加工余量及不鑄孔、溝槽等工藝符號

　　15、標(biāo)出與分型面垂直壁的起模斜度

　　16、繪出砂芯形狀、砂芯分塊線(包括分芯負(fù)數(shù))、芯頭間隙、壓緊環(huán)和防壓環(huán)、積砂槽，標(biāo)出有關(guān)尺寸和砂芯負(fù)數(shù)必要時(shí)設(shè)計(jì)芯骨形狀、尺寸和吃砂量

　　17、畫出分盒面，填砂(射砂)方向，砂芯出氣方向，起吊方向等符號

　　18、繪出澆注系統(tǒng)、冒口的位置、形狀、尺寸和數(shù)量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸

　　19、冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數(shù)量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等

　　更多檢驗(yàn)平臺\裝配檢驗(yàn)平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html