回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)技術(shù)上偏重設(shè)備局部改造，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)(鋸末烘干機(jī))經(jīng)過改造，能夠大幅度提高臺時產(chǎn)量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想，甚至出現(xiàn)筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及烘干機(jī)頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費(fèi)用高，影響正常生產(chǎn)。出現(xiàn)上述問題，有些并不是技術(shù)改造造成的，影響改造效果的主要原因，工程師解釋說，是有些廠家主要側(cè)重烘干機(jī)的局部改造，沒有考慮到整個烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題，下面是鑫合機(jī)械為您介紹回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在技術(shù)上的優(yōu)越性。
      ⑴烘干產(chǎn)量高，比同類型烘干機(jī)增產(chǎn)80~150% 。河南新密星達(dá)水泥廠烘干機(jī)采用新型復(fù)合式揚(yáng)料裝置及X型揚(yáng)料裝置。這兩套裝置組合使用，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，它是根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型裝置。由于物料剛進(jìn)烘干機(jī)時含水量較大，如果立即與高溫?zé)釟怏w長時間熱交換，會造成表面結(jié)殼，不利于進(jìn)一步烘干，物料表面容易粘揚(yáng)料板。為此進(jìn)料端采用正向螺旋揚(yáng)料板，使揚(yáng)料板預(yù)熱后，順利進(jìn)入烘干階段。這種揚(yáng)料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動"。整套揚(yáng)料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時間，增加了物料的翻轉(zhuǎn)烘干次數(shù)，而且新型物料裝置中每一組揚(yáng)料在徑向位置上有一角度的組合。通過其角度的變化，內(nèi)撒位置差來補(bǔ)償時間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。通過增加烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚(yáng)料板的初速以及揚(yáng)料板的角度變化增大了揚(yáng)料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈現(xiàn)"瀑布"狀下落。在軸向上各排揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充，避免了"風(fēng)洞"和"階梯撒料"現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。河南新密星達(dá)水泥廠烘干機(jī)設(shè)備通過揚(yáng)料板改造后產(chǎn)量由10噸/時提高到23噸/時。終水份也由3%降到1%以下。

鑫合機(jī)械主要產(chǎn)品有圓錐球磨機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)，顎式破碎機(jī)，復(fù)合破碎機(jī)，雙輥破碎機(jī)，沖擊破碎機(jī)，反擊破碎機(jī)，浮選機(jī)，分級機(jī)，干式磁選機(jī)，濕式磁選機(jī)，烘干機(jī)，立式烘干機(jī)， 壓球機(jī)，強(qiáng)力壓球機(jī)，靜壓壓球機(jī)等各種選礦設(shè)備、礦用壓球設(shè)備，所有產(chǎn)品均嚴(yán)格按照ISO9001國家質(zhì)量體系認(rèn)證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，各項指標(biāo)均達(dá)國內(nèi)外最先進(jìn)水平，是您投資選礦廠、選煤廠的最佳選擇。
                           

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