產品介紹全自動數控鋼筋彎箍機性能特點： 1、每小時彎箍2800個，支持雙向彎曲，可彎異型箍筋，是目前國內時速最快機型。 2、調直彎箍機配套手動牽引機構，使鋼筋初次進料更為便捷。 3、采用日本三菱伺服電機，超強動力，自檢自修，穩(wěn)定可靠。 4、鋼筋調直彎箍機在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產品的形狀，適用于多種產品大批量生產。 5、適用于大中型鋼筋加工廠。 6、調直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調節(jié)的兩套矯直輪組成，配套牽引機構，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度。 7、全自動數控鋼筋彎箍機上料系統(tǒng)配有兩個放線架，可適合于單線和雙線加工，具有自動控制制動裝置，達到性能最優(yōu)化。 8、調直彎箍機彎曲和剪切系統(tǒng)由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速選裝和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 9、控制系統(tǒng)該機采用國外國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高，控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能。 10、鋼筋調直彎箍機圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形，可存儲萬種以上不同產品形狀，并設有圖形庫，以便多種品種大批量生產。 11、全自動數控鋼筋彎箍機采用實時控制系統(tǒng)，可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度，使操作更為人性化。 12、控制系統(tǒng)采用分工步調速控制，具有彎曲檔位和走料檔位，使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。 性能參數全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機 調直系統(tǒng)特性：　　●由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度。 　　 ●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 　　 ●控制系統(tǒng)：該機采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。 　　 ●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。 　　 ●能夠連續(xù)生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較：使用及維護操作規(guī)程及其注意事宜　　一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　　二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 　　三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。 　　四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 　　五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。 　　六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。 　　七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸。 　　八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 　　九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。 　　十、作業(yè)完畢、清理現場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱 其他說明 守諾全自動數控鋼筋彎箍機簡介： 全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度的鋼筋加工機械之一。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在 于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面 旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級 制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎?智能化控制。交易說明交易說明此價格不含任何運費、稅費，純機器價格?？删W上交易付款，也可面談后付款