化學(xué)成份％：  C       Si        Mn        P            S           Cr       Mo        V
                 0.90   適 ?    適 ?    0.030     0.030     7.00    1.50     適 ?
特 性：
1.DC53之三個(gè)優(yōu)?特性
(1)熱處?硬?比SKD11高。
? 保證在高溫回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬?。
? 因此，強(qiáng)?及耐磨耗性比SKD11?能發(fā)揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
?在?加工用工具鋼中其韌性最高。
?因此可防止工具、模具之龜?與崩缺，提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
?巨大碳化物之大小，改善為SKD11的1/3以下。
?因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎?（Chipping）等。
2.DC53具有五種優(yōu)秀的實(shí)用特性
(1)被?削性，被研磨性?好。
?被?削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)?較?。
(2)在熱處?上之優(yōu)點(diǎn)
?淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處?時(shí)硬??足之缺陷。
(3)在線?割加工上之優(yōu)點(diǎn)
?借高溫回火可減輕殘?應(yīng)?及消除殘?奧氏體，能防止線?割加工產(chǎn)生龜?、變形之困擾。
(4)在表面硬化處?上之優(yōu)點(diǎn)
?表面硬化處?后表面硬?比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)
?由于預(yù)熱及后熱溫?均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)?。
DC53用 途：?精密沖壓模
精打坯沖合加工用模，其它藉線?割放電加工之沖模。
?難加工材之塑性加工用工具
?鍛造模，深沖加工用模，?絲滾齒模。
?其它高速打坯沖頭，?銹鋼鋼板打坯沖頭。
熱處理?xiàng)l件：
鍛造溫?℃：加熱溫度1100～900   退火 830～880 徐冷
淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～  530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53典型用途舉例：
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速?zèng)_裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5.尤其是工作狀態(tài)要求比D2高的工模具以及對(duì)韌性要求較高的工模具,性價(jià)比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.
 
     
    
 
  
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