45號鋼，是GB中的叫法，JIS中稱為：S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為：C45 。國內(nèi)常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。

  45#鋼材交貨狀態(tài)硬度   鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS10/3000,≤|未熱處理鋼： 229  鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS10/3000,≤|退火鋼： 197 
液相線溫度
  1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。 
編輯本段化學(xué)成分
  含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。[1]   密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.31。 
編輯本段處理方法
熱處理
  推薦熱處理溫度：正火850,淬火840,回火600.   45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做    
45號鋼管
模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理。   1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格。   實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。   2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。   調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 
滲碳處理
  一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。   如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 
編輯本段執(zhí)行標準中
  GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa   GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J 
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