金屬經(jīng)過鍛造后,碎石機(jī)中的組織發(fā)生了再結(jié)晶。使塑性增加,力學(xué)性能得到改善,為保證金屬鍛造后獲得良好的組織結(jié)構(gòu),紅星碎石機(jī)廠家認(rèn)為鍛造溫度必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行。下面為您介紹鍛造工藝對(duì)碎石機(jī)齒輪失效的影響。
金屬在加熱過程中可能產(chǎn)生氧化、脫碳、過熱、過燒和內(nèi)部裂紋等鍛造缺陷,正常情況下不致影響碎石機(jī)中齒輪的性能。如果鍛造毛坯出現(xiàn)了過熱,就會(huì)形成大量的魏氏組織,會(huì)使性能明顯下降,造成齒輪早期失效。如果鍛造毛坯出現(xiàn)了過燒,過燒后的金屬一經(jīng)鍛打就會(huì)斷裂破碎,碎塊的斷面晶粒粗大,一般顏色上會(huì)呈淺灰蘭色。內(nèi)部裂紋也是鍛造中經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷,金屬所允許的加熱速度主要取決于加熱時(shí)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和組織應(yīng)力,如果掌握不好提高鍛件的加熱速度,就會(huì)導(dǎo)致碎石機(jī)中心部破裂,產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,因此碎石機(jī)廠家一定要重視。
現(xiàn)在的反擊式破碎機(jī)以它獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能,被廣泛的應(yīng)用到行業(yè)中。設(shè)備在工作期間,可以根據(jù)用戶的需求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。一般情況下,需要調(diào)整的地方是卸料之間的間隙調(diào)整,和出料粒度之間的調(diào)整。詳細(xì)介紹如下。在反擊式破碎機(jī)中的反擊裝置,是帶有卸料間隙調(diào)整的結(jié)構(gòu)的,通常是對(duì)卸料間隙進(jìn)行調(diào)整時(shí),是可以改變物料的沖擊次數(shù),會(huì)在不同程度上影響到出料粒度的。自重式反擊裝置的間隙大小是可以通過懸掛螺栓對(duì)其調(diào)整的。而彈簧式反擊裝置是利用了彈簧調(diào)整的結(jié)構(gòu),可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)間隙的,可以保證反擊式破碎機(jī)在卸料間隙進(jìn)行調(diào)整時(shí),彈簧的預(yù)壓力是不必調(diào)整的,這種調(diào)節(jié)的方式,通常被簡(jiǎn)稱為卸料間隙的調(diào)整。另外,還存在有重錘式和液壓式的反擊裝置,在目前市場(chǎng)上是以自重式和彈簧式的應(yīng)用比較的多。自重式的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單可靠,調(diào)整簡(jiǎn)單,但是出料粒度均勻性比較差,結(jié)構(gòu)比較笨重。而彈簧式的出料粒度性能比較好,但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。在反擊式破碎機(jī)中對(duì)出料粒度的調(diào)整。因?yàn)槌隽狭6鹊囊?,板錘等零部件在磨損之后,都是需要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整的。主要是調(diào)整分腔反擊板、第二反擊板和均整篩板與板錘端點(diǎn)的間隙。
石料破碎機(jī)的CAD系統(tǒng)主要由設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖以及數(shù)據(jù)庫3部分組成,這3部分在主控程序的統(tǒng)一調(diào)控下形成固定的工作流程。數(shù)據(jù)庫是石料破碎機(jī)的整個(gè)設(shè)計(jì)過程的樞紐。設(shè)計(jì)計(jì)算、繪圖建模以及生成破碎機(jī)總裝配圖3個(gè)部分都需要調(diào)用數(shù)據(jù)庫中的有關(guān)數(shù)據(jù),工作完成后還要將所得數(shù)據(jù)返回?cái)?shù)據(jù)庫進(jìn)行保存。電子數(shù)據(jù)在以上3部分中相互流動(dòng),實(shí)現(xiàn)了信息資源的共享與互動(dòng)。
建模包括二維建模與三維建模,主要確定石料破碎機(jī)各零件和部件的幾何尺寸與空間位置關(guān)系。建模過程可利用參數(shù)設(shè)計(jì)法,也可直接利用繪圖軟件繪制,繪制后的圖形保存為圖塊文件,然后附上其特征參數(shù)輸入到數(shù)據(jù)庫中。為了提高繪圖效率,建模也可以從設(shè)計(jì)圖紙文檔數(shù)據(jù)庫中調(diào)出已有的零部件設(shè)計(jì)圖紙,直接使用或修改編輯后使用。而石料破碎機(jī)建模所需的繪圖參數(shù)由設(shè)計(jì)計(jì)算部分提供。
山東反擊式破碎機(jī)/錘破反擊式破碎機(jī)/WZP18反擊式破碎機(jī)
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