WZP19圓錐破碎機，hpc液壓圓錐破碎機，美卓圓錐破碎機

優(yōu)化改造圓錐破碎機破碎腔型，合理確定礦石在破碎腔內(nèi)嚙角，適宜增加礦石在破碎腔內(nèi)的沖擊破碎次數(shù)，不僅可以增加排礦中細粒級含量，而且可以實現(xiàn)壓層破碎，充分利用礦石在被破碎過程中釋放的能量，節(jié)能降耗，降低破碎成本。合理調(diào)整動錐偏心角。動錐偏心角對破碎機的產(chǎn)品粒度有一定影響，并且偏心角與動錐擺頻存在一定關系。偏心角不僅和轉速有關，還和處理的礦石特性有關。即在一定條件下，尤其是對某一特定的礦石存在著一個和礦石特性對應的最佳動錐偏心角。針對處理的礦石特性，科學選擇最佳動錐擺頻和最佳動錐偏心角相匹配是改善圓錐破碎機破碎效果的可靠途徑。

(1)輥縫調(diào)整原理：調(diào)整前，除截止閥11關閉外，其余截止閥全部打開。操縱手動換向閥4推動輥子進退自如后，即可調(diào)整輥子間隙。上下輥應分別調(diào)整(輪流開關截止閥6)，一般先調(diào)整下輥。先拉動輥子留出較大間隙．在一對輥子問放入一塊需要調(diào)整間隙量的鋼板，操縱手動換向閥4推動輥子，當輥子夾住鋼板．壓力表壓力突然劇增時，立刻操縱換向閥4停止向系統(tǒng)供油井停泵，隨即關閉截止閥6和12來封閉系統(tǒng)。然后打開截止閥11．轉動輥子取出鋼板，輥縫調(diào)整完畢。

(2)液壓保險原理：因油路封閉，正常工作時，在破碎力作用下，排料口保持在調(diào)整值內(nèi)，液壓系統(tǒng)壓力可達5MPa左右(蓄能器8的充氣壓力)，維持所需的破碎力若非破碎物進入或其他意外情況發(fā)生，排料口增大，液壓缸受壓回油，壓力劇增。當超過5MPa時，蓄能器8氣囊受壓，液壓缸排出的油通過單向節(jié)流閥9的單向閥快速進入蓄能器。當非破碎物排除或意外原因消除后，氣囊使油再通過該節(jié)流閥緩沖后壓回液壓缸．輥子復位。如發(fā)生堵礦事故，非破碎物不能排除，使系統(tǒng)壓力高于溢流閥5的調(diào)整值時，系統(tǒng)內(nèi)液壓油通過該閥流回油箱，保護主機及液壓系統(tǒng)不致因壓力過高而損壞，這些都是區(qū)別于機械式彈環(huán)保險的最大特點或優(yōu)點。

(3)改善偏載原理：如前所述，工作時，液壓系統(tǒng)壓力升高不是靠液壓泵向系統(tǒng)供油所產(chǎn)生，而是由輥子施加給液壓缸的破碎力所引起。當一個液壓缸受到較大的突加破碎力后退時，該端輥縫有增大的趨勢。由于每對液壓缸的有缸腔與無桿腔相互交錯連通，當其中一個液壓缸活塞后退，排出的油進入另一液壓缸的有桿腔．從而使另一液壓缸活塞也有向后運動(輥縫增大)的趨勢，從而使兩液壓缸達到同步運行，保持輥縫均勻。

新一代圓錐破碎機以及大型篩分機結構的改進，已使破碎較之其它任何破碎方法成為一種可行方案。目前最大破碎機的額定功率達到1000馬力(750kW)，可以提供兩倍于以前的圓錐破碎機的破碎能力。典型的二次破碎能力達到2500t／h，細碎能力達到700～750t/b，因此破碎相同量的礦石所需的設備臺數(shù)較少。除了破碎能力大和功率高外，破碎的產(chǎn)品顆粒也細得多。新一代圓錐破碎機可以達到7—8的破碎比，因此達到所需的最終產(chǎn)物粒度的破碎段數(shù)較少，由于新破碎機破碎效率高，故其使用費用低廉。新一代破碎機所需的人力少于其原有的破碎機，因為新結構特性有助于那些設備的維修和操作。

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