反擊式破碎機(jī)在實(shí)際的破碎生產(chǎn)中,不僅破碎物料的形狀大小各異,而且在破碎過程中巖石在板錘上沖擊碰撞的部位也是隨機(jī)的。本研究研究直徑為170mm的花崗巖材質(zhì)的球形巖石、在轉(zhuǎn)速為700r/min條件下分別撞擊板錘不同的部位時巖石的軌跡曲線。
反擊破從不同撞擊部位時物料的軌跡曲線分析可知,這3種情況下物料受沖擊后的軌跡曲線的斜率也十分接近,因此物料與板錘碰撞位置的不同不影響反擊板在破碎腔中的空間位置,即這種情況下與其發(fā)生碰撞的反擊板可為同一級反擊板。
單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)廠家的結(jié)構(gòu)見圖3-5。物料從進(jìn)料口1進(jìn)入新型制砂機(jī)廠家,為了防止料塊在新型破碎機(jī)廠家破碎時飛出,在進(jìn)料口處裝有鏈幕乙。喂入料塊落在裝在機(jī)殼3內(nèi)的篩條上面,把小于篩條間隙的料塊篩出,大塊的物料沿著篩面落到轉(zhuǎn)子5上。在轉(zhuǎn)子軸向上安裝板錘6,板錘與轉(zhuǎn)子是剮性連接,轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)帶動轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊,料塊以高速向反擊板7撞擊,接著又從反擊板上反彈回來,同從轉(zhuǎn)子拋擲出來的料塊沖撞。
碎塊又受到板錘的沖擊并高速拋向反擊板7,在該破碎段料塊接連受到這種互相作用而粉碎。碎料又受到板錘沖擊,并拋向第二段沖擊板8,第二段沖擊板與轉(zhuǎn)子之間形成第二段破碎腔,并重復(fù)上述破碎過程。破碎后物料經(jīng)轉(zhuǎn)子下方出料口卸出機(jī)外。反擊板7、8的一端用銷軸9餃接懸掛在機(jī)殼上,另一端用懸掛螺栓11將其位置固定。當(dāng)有大塊物料或難碎物料夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時,反擊板受到較大壓力而向后移開,間隙增大,讓難碎物通過,不使轉(zhuǎn)子損壞。當(dāng)難碎物掉落后,反擊板在自重作用下,又恢復(fù)原來位置,以此作為破碎機(jī)的安全裝置。
不帶勻整箅板的單轉(zhuǎn)子及擊式新型破碎機(jī)廠家的結(jié)構(gòu)圖,為了介紹兩種類型的單轉(zhuǎn)子機(jī)型,在上述介紹單轉(zhuǎn)子反擊破生產(chǎn)廠家中增加了篩條的內(nèi)容,此篩條(勻整算板)安裝在轉(zhuǎn)子的下部,另有一種篩條安裝在進(jìn)料口的斜坡上與機(jī)殼相連,可篩去進(jìn)料中的細(xì)顆粒,以減少板錘的工作負(fù)荷提高破碎效率。為兩個破碎腔的單轉(zhuǎn)子反擊式新型制砂機(jī)廠家,為了降低轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,減少板錘的磨損,因?yàn)闃O錘的磨損與其線速度的平方成正比,因此,通過增設(shè)破碎腔,采取較低的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度,不僅可以達(dá)到通常需要較高的回轉(zhuǎn)速度才能達(dá)到的破碎效果,而且還將導(dǎo)致產(chǎn)品中過大粒度減少以及磨耗的降低。
反擊式破碎機(jī)軸承座冷卻降溫方式的改進(jìn):
(1)分別在反擊破兩個軸承座的下油脂腔底部水平方向鉆一個直徑20mm的通孔,兩端攻絲,后穿接上循環(huán)冷卻水管,以冷卻軸承腔內(nèi)油脂,達(dá)到降低軸承溫度的作用,同時在出水管上接入玻璃透視管,便于觀察循環(huán)水的流量及水質(zhì)狀況;其中軸的直徑250mm,端蓋的直徑為450mm,軸承座的長度為490mm,冷卻水管孔距下部的距離40mm,冷卻水管孔距兩側(cè)邊緣的距離各為75mm,冷卻水管孔距上部的距離為290mm,軸承座高500mm,地角高50mm,加粗線為冷卻水管的位置;
(2)反擊式破碎機(jī)廠家在設(shè)備的軸承座上部采用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表面吹風(fēng),以起到降溫作用,同時可減少粉塵的進(jìn)入,且壓縮空氣采用手動閥控制,可根據(jù)現(xiàn)場情況來開停及調(diào)節(jié)閥門開度;
(3)改原來加入2#極壓鋰基脂為美孚鋰基脂,補(bǔ)油時做到少加勤加,防止油脂的過量加入。
改進(jìn)后,現(xiàn)在熟料產(chǎn)量在5800t/d以上,反擊式破碎機(jī)的軸承溫度約33~38℃,一直運(yùn)行良好。
制砂機(jī): http://www.posui.net/
反擊破生產(chǎn)廠家:
http://www.hxjqgroup.cn/products/p3.html
反擊破:
http://www.hxqmj.com/24.html
上海路橋反擊式破碎機(jī)/WZP20反擊式破碎機(jī)/可逆反擊破碎機(jī)
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