WZP22煤泥烘干機(jī)，怎樣挑選煤泥烘干機(jī)，動(dòng)力煤泥浮選

煤泥烘干機(jī)進(jìn)行干燥，生產(chǎn)上我們習(xí)慣稱作為褐煤烘干機(jī)，在分析試樣的制備過程中該烘干機(jī)也得到不同程度的應(yīng)用。褐煤樣制備過程：將粒度小于1毫米的煤樣放在45~50攝氏度的褐煤烘干機(jī)內(nèi)干燥，煙煤、無煙煤烘2小時(shí)，褐煤烘干時(shí)間要長(zhǎng)一些。然后在室溫下放置8小時(shí)以上冷卻，讓煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。最后按要求進(jìn)行縮分，再用球磨機(jī)進(jìn)行研磨使其褐煤粒度小于0.2毫米，并保存于磨口瓶中，裝入量為磨口瓶容積的3/4。

煤泥烘干機(jī)的輪帶又稱滾圈，用鑄俐車削加而成，通過墊板，檔塊等零件，活套安裝在筒休外圈上，其結(jié)構(gòu)形式和固定方式與回轉(zhuǎn)窯類同。筒體有前后兩個(gè)輪帶，起作用是把筒休和物料的重量傳遞給托輪支承裝置。紅星烘干機(jī)廠家的技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機(jī)輪帶安裝的質(zhì)量好壞會(huì)直接影響煤泥烘干機(jī)效率，所以輪帶的安裝十分重要。

我們系統(tǒng)總結(jié)了煤泥烘干機(jī)安裝時(shí)需要的注意事項(xiàng)：

一、煤泥烘干機(jī)吊裝托輪和擋托在基礎(chǔ)上，初調(diào)二者的水平及標(biāo)高差、中心線；

二、嚴(yán)格控制煤泥烘干機(jī)輪帶的精加工偏差。具有包括：輪帶精加工后，其內(nèi)，外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。

三、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上，調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對(duì)稱，并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上，下當(dāng)擋輪應(yīng)與煤泥烘干機(jī)滾圓斜面接觸良好；

四、要注意煤泥烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制：輪帶與烘干機(jī)筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。

五、安裝煤泥烘干機(jī)下齒輪總成，保證小齒輪與大齒輪面接觸達(dá)60以上，大小齒輪頂簡(jiǎn)析在冷態(tài)時(shí)為8.25~9.5mm；

六、調(diào)整煤泥烘干機(jī)周河南，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。

七、安裝減速機(jī)和聯(lián)軸器，確保減速機(jī)和小齒輪軸同心度＜0.5mm，同樣確保煤泥烘干機(jī)減速機(jī)和電機(jī)軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi)，并裝好聯(lián)軸器。

八、改變托輪軸上的定位方式或配合公差，具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán)；二是烘干機(jī)托輪與軸選用大過渡、小過盈說我配合形式。

影響煤泥烘干機(jī)運(yùn)行的因素有很多。天氣以及物料就是影響其因素其中的兩點(diǎn)。首先先說下煤泥烘干機(jī)和天氣變化的關(guān)系。如：雨天、五天生產(chǎn)產(chǎn)品的水份容易超標(biāo)。提高進(jìn)氣量或者調(diào)節(jié)排氣溫度都能解決，有經(jīng)驗(yàn)的可以根據(jù)氣候以及物料的變化，在煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)異常時(shí)，迅速做出準(zhǔn)備的判斷，以最快的時(shí)間排出故障。這時(shí)我們需要記住兩點(diǎn)：1、煤泥烘干室氣速太低，可以適當(dāng)?shù)奶岣邭馑佟?、煤泥烘干機(jī)中尾氣溫度太高，控制尾氣的出口溫度。還有就是物料變化的影響，我們需要先了解下烘干之后的煤泥準(zhǔn)備做什么用，可以根據(jù)用途調(diào)整物料的水份。

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