D19烘干機，廈門烘干機，雞糞烘干機使用視頻

烘干， 是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過程。通常是指通過熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程。烘干后的煤泥含水量大大減少，摻加少量的黃土后可制成煤磚和窩煤。烘干機一般主要由傳動裝置[電機—硬齒面減速器—聯(lián)軸器—慢速驅(qū)動裝置]、筒體裝配、支撐裝置、拖輪裝置、傳動副、潤滑系統(tǒng)、進料裝置及防散料護罩、排料裝置、噴水裝置、排廢氣裝置等組成。

近年來隨著能源危機的出現(xiàn)，能源價格的不斷上漲，因此，有必要采取措施改變煤泥烘干機設(shè)備的操作條件，選擇熱效率高的干燥設(shè)備，回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產(chǎn)成本。

1.減少烘干過程的各種熱損失：一般來說，煤泥烘干機的熱損失不會超過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個最佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風(fēng)機和引風(fēng)機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成煤泥烘干機熱效率的下降。

2.降低煤泥烘干機的蒸發(fā)負荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的最有效方法之一。

3.提高煤泥烘干機設(shè)備入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度：由于烘干機熱效率常識，提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。

一般來說，對流式烘干機的能耗主要由蒸發(fā)水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15%-40%，有的高達60%，因此，降低煤泥烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個因素的限制：一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過低，產(chǎn)品濕含量增加，達不到要求的產(chǎn)品含水量)；二是廢氣進入旋風(fēng)分離器或布袋過濾器時，要保證其溫度高于露珠點20-60℃.

4.煤泥烘干設(shè)備部分廢氣循環(huán)：采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環(huán)量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使?jié)裎锪系母稍飼r間增加而帶來烘干設(shè)備費用的增加，因此，存在一個最佳廢氣循環(huán)量。一般的廢氣循環(huán)量為20%——30%

烘干機熱源選擇應(yīng)考慮到以下幾個方面：

1、安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料最好選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

2、滿足環(huán)保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產(chǎn)生異味或煙霧，排至大氣后會產(chǎn)生污染，這類熱源應(yīng)慎重使用。

3、滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響；

4、易于操作。所選用的熱源盡可能方便操縱和自動控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。所有廣大的客戶有關(guān)石英砂烘干機相關(guān)知識你都可以咨詢同鼎公司，公司隨時為你解答問題。

5、經(jīng)濟易得。所選用的熱源應(yīng)因地置宜，既考慮各種熱源的費用，又要考慮容易獲得。

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烘干設(shè)備: http://www.haoposui.com/product/pro14.html
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蒸汽式烘干機: http://www.hnhx.org/News/174.html
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