瑞星新型全自動(dòng)制磚機(jī)是領(lǐng)先與國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水平的壓磚機(jī)，本機(jī)依靠液壓動(dòng)力源，觸摸屏操作即可實(shí)現(xiàn)液壓磚機(jī)機(jī)的自動(dòng)化及智能化；磚機(jī)運(yùn)用原材料相當(dāng)廣泛，工業(yè)廢料、建筑垃圾、粉煤灰、頁(yè)巖、鋼渣、水泥等廢料皆可作為原料投入生產(chǎn)，在一定程度上節(jié)省成本；其壓機(jī)噪聲低、耗電量少、在傳統(tǒng)磚機(jī)中可節(jié)電40%；其自動(dòng)化程度高，設(shè)定好磚的尺寸、強(qiáng)度后，凡達(dá)不到要求的產(chǎn)品能自動(dòng)返回原料倉(cāng)，攪料后再行壓制，最大限度的保證質(zhì)量合格 。

  砌塊成型機(jī)一機(jī)多用更換模具即可生產(chǎn)空心砌塊、多孔磚、標(biāo)磚等10余種不同規(guī)格的免燒磚。采用氣壓傳動(dòng)PC機(jī)程序自動(dòng)和手動(dòng)控制下料、成型、導(dǎo)出連續(xù)完成，運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。每25秒出標(biāo)磚26塊，每小時(shí)產(chǎn)3744塊；每25秒出多孔磚12塊，每小時(shí)產(chǎn)1728塊；每25秒出標(biāo)準(zhǔn)砌塊4塊，每小時(shí)可產(chǎn)576塊。核心部件精工制造，采用抗疲勞設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命。激振力強(qiáng)勁，在普通配合比 條件下強(qiáng)度可達(dá)2.5～15MPa。 采用雙桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)行，底座及關(guān)鍵部位整體鑄造，外框采用厚壁超強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造。