常州數(shù)控車床以其精度高、效率高、能適應(yīng)小批量多品種復(fù)雜零件的加工等優(yōu)點，在機械加工中獲得日益廣泛的應(yīng)用。概括起來，常州數(shù)控車床加工有以下幾方面的優(yōu)點。 （1）適應(yīng)性強。適應(yīng)性即所謂的柔性，是指數(shù)控車床隨生產(chǎn)對象變化而變化的適應(yīng)能力。在數(shù)控車床上改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工。而不需改變機械部分和控制部分的硬件，且生產(chǎn)過程是自動完成的。這就為復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的方便。適應(yīng)性強是數(shù)控車床突出的優(yōu)點，也是數(shù)控車床得以生產(chǎn)和迅速發(fā)展的主要原因。 （2）精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造數(shù)控車床時，采取了許多措施，使數(shù)控車床的機械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。數(shù)控車床工作臺的移動當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，名貴的數(shù)控車床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環(huán)控制。數(shù)控車床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。 （3）生產(chǎn)效率高。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數(shù)控車床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數(shù)控車床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于數(shù)控車床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了數(shù)控車床的切削效率，節(jié)省了機動時間。數(shù)控車床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間短，刀具可自動更換，輔助時間比一般機床大為減少。