碳鋼彎頭的基本工藝過程：
　　首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法

對焊彎頭的制造標(biāo)準(zhǔn)
對焊彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊，對焊彎頭的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。

對焊彎頭的分類
1)對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R＝1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R＝D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
2)按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭。

對焊彎頭的焊接工藝
對接電阻焊是利用電阻熱將彎頭與管道沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊方法。對焊的生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。
電阻對焊時，彎頭與管道的端面形狀和尺寸應(yīng)該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。彎頭與管道的端面，以及與夾鉗接觸的表面必須進(jìn)行嚴(yán)格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗接觸的彎頭與管道表面的氧化物和贓物將會增大接觸處電阻，使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。
電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對于焊接質(zhì)量要求高的管道時，常采用氬、氦等保護(hù)氛來解決。