1.為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產(chǎn)生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表面和系統(tǒng)管道件上結(jié)垢沉淀，海水在進入反滲透脫鹽系統(tǒng)前要添加防垢劑。   投加H2SO4調(diào)節(jié)海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉淀，是海水淡化中最常用和最經(jīng)濟的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉淀的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產(chǎn)生的副產(chǎn)品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生長，使用有一定的局限性。而從西方國家進口的專用高分子聚合物阻垢劑價格較高，會直接影響海水淡化工程的運轉(zhuǎn)費用。本工程最終選用H2SO4作為阻垢劑，控制反滲透系統(tǒng)給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控制海水淡化系統(tǒng)水回收率，以防止CaSO4沉淀析出。   考慮到在反滲透海水淡化系統(tǒng)中采用以芳香聚酰胺為膜材料的復合膜元件 其耐氧化性差要求進水中余氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此海水在進入膜系統(tǒng)前投加NaHSO3，控制海水進反滲透裝置前的氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中余氯量的3倍。
2.我公司研制的反滲透裝置是采用專用RO反滲透技術(shù)設(shè)計，關(guān)鍵部件、設(shè)備采用進口名牌產(chǎn)品，工藝先進，質(zhì)量可靠，可擴展性強，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率高，能耗低，全自動化運行，操作維護簡單。根據(jù)用戶要求設(shè)計制造反滲透系統(tǒng)，一般產(chǎn)水下限0.25m3/hr，上限不限，水回收率一般可達75%以上，脫鹽率＞98%。產(chǎn)水量隨進水溫度下降和反滲透膜老化或受污染有一定變化...
  普通過濾器的運行流速約8～10m/h，當它運行到水流通過濾層的壓力降達到允許極限時，停止過濾運行，開始反洗。此時將過濾器內(nèi)的水排放到濾層的上緣為止，然后送入強度為18-25L/（m2.S）的壓縮空氣，吹洗3～5min后，在繼續(xù)供給空氣的情況下，向過濾器內(nèi)送入反洗水，其強度應使濾層膨脹率約達40%～50%。最后，用水正先下至出水合格，方可開始正式過濾運行。
   這種過濾器，除了可以照水通過濾層的壓力降來確定是否需要清洗外，也可按照一定的運行時間，來進行清洗。其允許的運行周期，應通過調(diào)整試驗求得。過濾器不應經(jīng)常在將要有懸浮物穿過的時候方進行清洗，應稍提前進行，否則濾層不易清洗干凈，長此下去會使濾料產(chǎn)生結(jié)塊。一般允許壓力降約為0.5bar。
3.任何物質(zhì)都有自己固有的頻率，水垢屬于無機鹽類，一般設(shè)備的外殼都是金屬材料制作，水垢和金屬材料的振蕩頻率不同。SLGP型電子水處理儀釋放的高頻振蕩波對于附著在金屬材料表面的水垢產(chǎn)生共振，即擊碎剝離，由表及里，循環(huán)進行，從而達到除垢的效果。