在國家創(chuàng)新、低碳、節(jié)能、再制造的想關政策實施下,紅星碎石機械緊跟時代的步伐,大力推進我國碎石機行業(yè)的發(fā)展與進步。其中新一代的高端立式離心碎石機便是創(chuàng)新的結晶,該立式離心碎石機具備碎石機主體以及包括第一原料投射機構和第二原料投射機構的旋轉體,立式離心碎石機的第一原料投射機構包括形成第一破碎物層的第一破碎物層形成板,其中第一破碎物層借助離心力將從礦物原料投入口投入到碎石機主體內部的破碎原料經表面向徑向外方投射,立式離心碎石機第二原料投射機構設置在比所述第一原料投射機構遠離所述旋轉中心、且從該第一原料投射機構投射的破碎礦物原料被碰撞的位置上,使碰撞后的礦物原料破碎并借助離心力將該破碎原料經表面向徑向外方投射而從所述原料投射口排出。
工業(yè)上的碎石機種類很多,適用于不同硬度、規(guī)格的物料,選擇的設備也不相同。像顎式碎石機、圓錐碎石機、沖擊碎石機等都是常見常用的碎石機械。每臺設備都有自己獨特的有點,是其他設備不能替代的。今天主要為大家分享單缸圓錐碎石機破碎腔的設計,便于用戶對碎石機設備有更深入的了解。
不僅是圓錐碎石機的破碎腔對物料的破碎過程起著決定性的作用,其他碎石設備也一樣。如果用于二段破碎,其嚙角可選用大值,因嚙角的增大對降低機器高度、減輕設備質量、減少機器成本有很大影響,對于中、細碎破碎,嚙角一般均在22°之內。一般二段破碎采用直線型腔型能滿足破碎腔剖面變化的要求;中、細碎破碎一般采用曲線型腔型,它允許有較窄的排料口。采用曲線型腔型的優(yōu)點是,功耗相對小,且產品粒度較為均勻,處理量大且不易堵塞。破碎腔實際設計時,可采用理想破碎方法,把整個破碎腔高度分為n等份,從入料口至排料口從1到n依次編號(1為入料口,n為排料口),這樣可知道各截面體積向排料口方向是逐漸減小的,如果破碎時不存在間隙,則物料下落就會停止而造成堵塞。為了避免圓錐碎石機堵塞,每兩個相鄰環(huán)狀體應采取一定的漸縮比例,而此比例與偏心距、物料間隙等有關,一般而言,環(huán)狀體積的漸縮比為1.0:1.5左右。
長期使用碎石機,要注意“細節(jié)決定成敗”,所以說一定要注意細節(jié)問題,以免影響到物料的質量。這里所說的細節(jié)有很多,例如說,根據不同的物料硬度和大小,選用適合的碎石機設備,這樣不僅保證物料質量,而且使碎石機的壽命得以延長;定期對碎石設備的易損部件進行檢測,磨損到一定程度就要及時更換,以免為后期的生產帶來不可估量的損失。
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