陶粒砂生產(chǎn)線提升效率降低成本,我們可利用偏心軸套借水平軸及皮帶輪并經(jīng)傘齒輪來傳動。如果有金屬塊或其他堅(jiān)硬物件與礦石一起進(jìn)入陶粒砂設(shè)備腔,則不動錐被舉起,排礦口增大可將其排出。這樣就可以避免出現(xiàn)意外事故造成影響效率。陶粒砂生產(chǎn)線中設(shè)備各部件均用鑄鋼制造,動錐與不動錐的工作面鑲以錳鋼襯板,以維護(hù)圓錐不受磨損,這樣也是可以有效的減少陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本。如果想使給礦粒度和排礦粒度不同,可使用規(guī)范、中型、短頭,這三種其主要區(qū)別是陶粒砂設(shè)備腔的斷面形狀不同。因此,除了規(guī)范型與短頭型圓錐陶粒砂設(shè)備外。還有整個(gè)生產(chǎn)線的配置也起著至關(guān)重要的作用。
礦渣磨用于陶粒砂生產(chǎn)線,主要用來對各種礦渣進(jìn)行磨粉,之后由分級篩分機(jī)進(jìn)行物料篩分,之后由輸送機(jī)輸送到旋窯、陶粒窯等設(shè)備進(jìn)行煉化。網(wǎng)篩由鋼絲編成或焊成,孔呈方形、矩形或長條形,常用孔徑一般為6-85毫米,長條形篩孔適合于篩分潮濕的物料,網(wǎng)篩的優(yōu)點(diǎn)是有效面積較大。
頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個(gè)階段,生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后過篩,選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預(yù)熱,預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度,研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
篩分機(jī)分固定篩和活動篩兩類,活動篩又分轉(zhuǎn)動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方,以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成,其結(jié)構(gòu)簡單、壽命長,但生產(chǎn)率低、機(jī)體笨重、龐大,目前很少采用。
陶粒砂是近年來興起的新材料,應(yīng)用極為廣泛,由于原料來源極為廣泛,鋁釩土、粉煤灰、黏土、頁巖、垃圾、煤矸石、生物污泥、河底泥等等都可以做原料,國內(nèi)目前新上了很多的陶粒砂生產(chǎn)線,這些陶粒砂生產(chǎn)線主要是由陶粒窯、旋窯以及礦渣磨、分級篩分機(jī)等設(shè)備組成。
在陶粒砂生產(chǎn)線行業(yè)快速發(fā)展過程中,既取得了很大的成績,也遇到了一些困難和問題。為了更好地推動掘進(jìn)機(jī)械行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展,工業(yè)和信息化部在大量調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,其他關(guān)鍵配套件差距。以加強(qiáng)行業(yè)管理,規(guī)范市場行為,抓緊做好有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、市場準(zhǔn)入等工作。業(yè)內(nèi)人士提出了發(fā)展和規(guī)范掘進(jìn)機(jī)械行業(yè)的工作思路,其中重要的一點(diǎn)就是要求盡快成立掘進(jìn)機(jī)械行業(yè)組織,另外,國有企業(yè)在決策程序和效率上可能需要有進(jìn)一步優(yōu)化,這需要整個(gè)政府管理職能轉(zhuǎn)變的配合。陶粒砂生產(chǎn)線機(jī)械近年來越來越受到國家主管部門的重視和支持,已經(jīng)成為我國高端裝備制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。
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