砂石生產(chǎn)線流程，石料生產(chǎn)線設(shè)備廠，D19砂石生產(chǎn)線

砂石生產(chǎn)線泡沫的刮出量除了取決于砂石生產(chǎn)線上泡沫層厚度外，還與整個浮選工藝的平衡與穩(wěn)定有關(guān)。應(yīng)該保持粗選、掃選、精選泡沫刮出量的平衡和穩(wěn)定，各作業(yè)都嚴(yán)格控制泡沫刮出量，才能最終獲得合格的精礦并充分回收金屬。片面地增大泡沫刮出量對浮選過程是不利的，從表面上看，增大泡沫刮出量似乎提高了金屬的回收率，容易把大量脈石刮人產(chǎn)品，使泡沫產(chǎn)品質(zhì)量下降，同時必然造成砂石生產(chǎn)線上紅星循環(huán)量增加，破壞了浮選過程的平衡，使浮選效果變壞。

在操作中，盲目的頻繁調(diào)整反而會破壞浮選過程的穩(wěn)定。事實上影響刮出量變化的因素是多方面的，只有在發(fā)生礦漿滋出或礦液面急劇下降等異常情況并直接形響浮選工藝指標(biāo)時，才能即刻利用礦漿聞門及時進行大幅度的調(diào)整。保持礦漿量的相對穩(wěn)定，并盡量減少對浮選機下一作業(yè)的影響。獲得整個浮選工藝高指標(biāo)的關(guān)鍵。根據(jù)浮選中按金屬量逐漸減少的實際情況，泡沫利出量應(yīng)順次減少。

以往的石料生產(chǎn)線均由人為控制，安全方面存在很大的隱患。紅星最新引進了數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，并將之用于碎石生產(chǎn)線，在保證了生產(chǎn)效率的同時，徹底杜絕了安全隱患。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱，根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。通過利用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關(guān)量。

早期是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控，19世紀(jì)70年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)。計算機數(shù)控系統(tǒng)是用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計算機存儲器中存儲的控制程序，執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的專用計算機系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計算機數(shù)控裝置、可編程邏輯控制器、主軸驅(qū)動裝置和進給（伺服）驅(qū)動裝置（包括檢測裝置）等組成。

CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置。由于使用了計算機，系統(tǒng)具有了軟件功能，又用PLC代替了傳統(tǒng)的機床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、紅星性、可靠性更好，易于實現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能，使用、維護也方便，并具有與上位機連接及進行遠(yuǎn)程通信的功能。

紅星在為水電工程設(shè)計砂石生產(chǎn)線時，考慮如何使投資更節(jié)省，運行更經(jīng)濟，環(huán)保效果更好，綜合效益更佳。從水電工程的安全性、質(zhì)量、工程等各方面因素考慮，先進的砂石生產(chǎn)線工藝一直是紅星在人工制砂設(shè)備方面長期努力和追求的目標(biāo)。提出了“立軸破”破碎與整形結(jié)合，同時從濕法加工轉(zhuǎn)向干法或半干法等環(huán)保型生產(chǎn)工藝，具有破碎比大，排料砂的級配好、級配均勻連續(xù)，產(chǎn)砂率高等特點，實現(xiàn)了低投入、低運行成本和顯著的經(jīng)濟、社會效益。

浮選工藝：http://www.hxjq.com.cn/35.html
砂石生產(chǎn)線：http://www.hxzg.com/zsscx.html
砂石生產(chǎn)線設(shè)備：http://www.hxqmj.com/n244.html
石料生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家：http://www.fenjiji.net/xw/n708.html

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