電袋復合除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下，電除塵單元布置一個電場。這種電-袋復合型除塵器前電后袋，既發(fā)揮了電除塵器可將煙氣中80%～90%的粉塵收集，使進入濾袋的濃度大大降低，濾袋的阻力降低、清灰周期加大，從而延長布袋的壽命。又發(fā)揮了布袋除塵器對煤種不敏感，微細粉塵收集效率高（99.9%）等優(yōu)點，能確保達到50mg/m3的排放標準。 電袋復合除塵器前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。 電場預(yù)除塵作用一：預(yù)除塵降低濾袋的粉塵負荷量即降低了阻力上升率。 電場預(yù)除塵作用二：預(yù)除塵延長濾袋的清灰周期、節(jié)省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。 電場預(yù)除塵作用三：避免煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的粗大顆粒經(jīng)過前級電場沉降和預(yù)除塵后，進入后級布袋的粉塵顆粒小，對濾袋的磨損影響小。當煙氣中含有粗顆粒粉塵時(如循環(huán)流化床鍋爐煙氣)，使用電袋可以完全避免濾袋的不正常磨損損壞。 電場荷電作用一：改善濾袋表面的粉層結(jié)構(gòu)： 煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后，荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列規(guī)則有序，同極電荷相互排斥使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好，易于剝落。 電場荷電作用二：可降低濾袋阻力。 電袋復合除塵器的工作過程是，含塵煙氣進入除塵器后，煙氣中的粉塵大約80～90%在電除塵器內(nèi)被收集下來，剩余10～20％的細粉塵隨煙氣由水平流動折向電場下部，然后從下向上運動，進入布袋收塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外表面，干凈氣體從濾袋的內(nèi)腔進入上部凈氣室，然后經(jīng)引風機由煙囪排向大氣。 電袋復合除塵器技術(shù)性能特點 1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。 2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風機功率消耗。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。 3、清灰周期長、氣源能耗小。 由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。 4、延長濾袋使用壽命。 運行阻力低、濾袋的負荷差壓小延長了濾袋使用壽命。清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。在相同運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2～3年。 5、一次性投資少，運行維護費用低