產(chǎn)品介紹：      模具零件的材料通常采用鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等。產(chǎn)品原材料均采用日本、德國、瑞典進(jìn)口，性能穩(wěn)定，熱處理則有專業(yè)廠家配套服務(wù)，并配以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及一批經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人才，使產(chǎn)品的精度、性能、使用壽命更勝一籌，服務(wù)更便捷！特別在各種多腔注塑模方面，通過制作各種精密檢冶具與現(xiàn)有檢測設(shè)備相配合，使得公司生產(chǎn)的各種型芯片尺寸統(tǒng)一互換性強(qiáng)，贏得廣大客戶的一致好評(píng)。  模具零配件鑲針：    鑲針就是一根針在模具某個(gè)部分或某個(gè)零件上，簡稱鑲針。鑲針長度，外徑尺寸以及精度，按照模具和零件需求而設(shè)計(jì)。鑲針的材料選擇是根據(jù)注塑產(chǎn)品零件的高溫情況要求選擇，鑲針的材料通常有SKD61和SKH51兩種，有防銹要求的客戶也有選擇用440C的做鑲針的原材料。耐高溫的一般選擇SKD61，耐磨性較強(qiáng)的選SKH51，根據(jù)客戶的要求而定做。      鑲針一般分為兩大部分組成，鑲針的頭部，通稱掛臺(tái)。外徑公差尺寸要求在+0到-0.2，厚度要求相當(dāng)較高，一般在+0到-0.02或-0.01到-0.02.外徑一般在+0到-0.01，要求較高的在+0到-0.005之間不等.長度要求一般在+0到+0.02之間，根據(jù)客戶的喜好而設(shè)計(jì).壓鑄模具產(chǎn)品一般用SKD61，表面要氮化處理。      鑲針是生產(chǎn)軸承滾動(dòng)體及套圈的常用鋼種之一，模具零件產(chǎn)品具有成分穩(wěn)定、有害元素低、鋼質(zhì)純凈度高、碳化物均勻，表面缺陷少等優(yōu)點(diǎn)，使用時(shí)塑性加工范圍寬、熱處理質(zhì)量穩(wěn)定、硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強(qiáng)度高。經(jīng)球化退火后具有良好的切削加工性能。      鑲針型芯針的概念說明：壓鑄模具模芯在制品過程中最容易出現(xiàn)問題，為解決此類問題，將容易出現(xiàn)問題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨(dú)模芯配件稱之為型芯針，模具零件它在鑄造過程時(shí)用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件。