充分利用燃料,對于回轉(zhuǎn)窯用戶來說,是值得考慮的問題。現(xiàn)在,宏基礦機就回轉(zhuǎn)窯如何充分利用氣體燃料,簡單介紹一下。對于回轉(zhuǎn)窯來說,對氣體燃料(主要指焦爐煤氣)的燃燒過程而言,獲得迅速、完全、熱利用率高的基本方法有:
1、與空氣完全混合,這是保證燃燒開始的首要條件。
2、在高溫環(huán)境中進行燃燒。高溫環(huán)境能夠加速燃燒反應(yīng),著火容易,能夠保證燃燒過程的穩(wěn)定。
3、形成較大的火焰?zhèn)鞑バЧ?。擴大火焰前焰面,著火前,混合體的預(yù)熱是發(fā)生在離開火焰前焰面極近的距離內(nèi)。擴大前焰面能夠加快預(yù)熱速度,產(chǎn)生迅速著火。
4、保證實現(xiàn)燃料燃燒過程的持續(xù)和穩(wěn)定。獲得高溫狀態(tài)下燃料與空氣可持續(xù)混合的環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯能將燃料沒利用的更充分,能為用戶降低生產(chǎn)的成本,節(jié)約能源,也能大大促進了回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的發(fā)展。
 
回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。
若窯尾漏風過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫度,相對減少排風能力,增加排風機負荷,影響窯內(nèi)正常通風,降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風,將影響預(yù)熱溫度的提高,降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。
對密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。
常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。
 
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