安鴻臥式多級泵軸向力的對稱布置葉輪及平衡措施葉輪對稱布置的臥式多級泵是把葉輪分為兩組，兩組葉輪背靠背布置，使作用在葉輪上的軸向力相互抵消來實現(xiàn)軸向力的平衡。對稱布置葉輪因為有級間泄漏，軸向力并沒有完全平衡；要想完全平衡就得使此泄漏為零，這一般是很難做到的。1所示是MD280-43臥式多級泵原理對稱布置，吸入壓力1，排出葉輪6，在葉輪3和葉輪6之間設有間隙密封，泄漏從6級葉輪后蓋板測流向3級葉輪的后蓋板側，使3級葉輪后蓋板側的壓力增高，產(chǎn)生附加的指向吸入端的軸向力，級間密封的效果不好，這種附加的軸向力可能很大。產(chǎn)生這種附加軸向力的第二個原因，級間泄漏使6級葉輪后蓋板側泵腔的液體內向流動，3級后蓋板側泵腔的液體外向流動。內向流動使本來按拋物線分布的壓力減小，外向流動使此處的壓力增加，同樣產(chǎn)生附加的指向吸入端的軸向力。1葉輪對稱布置產(chǎn)生的軸向力減小指向吸入端的軸向力措施：1、減小級間泄漏（減小密封間隙、增加密封長度、采用螺旋密封等）；2、把3級葉輪后蓋板車削掉一小部分；3、在間隙處裝機械密封（裝配要求高，是最徹底解決問題的措施）；4、泵級數(shù)為奇數(shù)時，在排出側多裝一級葉輪；5、在3級葉輪后蓋板上裝后口環(huán)開平衡孔，減小3級葉輪后側的壓力；6、把級間內的泄流引到低壓處；7、軸送有雜質介質，向間隙內引入有壓清潔液體。盡管有很多方法減小軸向力，在實際使用中，1、2措施是最腐敗容易實現(xiàn)的，具體采用哪種措施，根據(jù)試運轉時軸承發(fā)熱程度等具體情況確定。臥式多級離心泵常見問題臥式多級離心泵冷卻問題溫度低于120℃介質，通常不設置專門冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質來潤滑和冷卻；120℃以上、300℃以內介質，一般泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入；300℃以上高溫介質，臥式多級離心泵泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，泵結構一般為中心支承形式，機械密封采用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封10多倍）。臥式多級離心泵密封問題1.密封形式靜密封來說，通常密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣；動密封，化工臥式多級離心泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。2.密封材料化工泵靜密封材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)材料配置較為關鍵，并硬質合金對硬質合金就好，價格高是，兩者沒有硬度差也并不合理，介質特點區(qū)別對待。臥式多級離心泵粘度問題介質粘度對泵性能影響是很大，當粘度增加時，臥式多級離心泵揚程曲線下降，工況揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，效率降低。一般樣本上參數(shù)均為輸送清水時性能，當輸送粘性介質時應進行換算。高壓鍋爐給水多級泵的五種故障排除方法多級泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等部件構成。多級泵可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。長沙宏力水泵廠專業(yè)生產(chǎn)多級離心泵，品種多，規(guī)格全，質量優(yōu)，售后服務完善，歡迎選購多級離心泵-宏力水泵，泵業(yè)產(chǎn)品，銷售總量，產(chǎn)品質量均排在國內同行業(yè)首位。1.高壓鍋爐給水多級泵不吸水或不排水。造成這種故障多數(shù)是由于底閥卡死、濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏氣等。應逐一進行檢查，分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉向等進行處理。2、管道漏水或漏氣。多是由于螺帽沒擰緊。如果滲漏不嚴重，可以在滲漏處涂抹水泥漿、濕泥或軟肥皂；如果接頭處漏水，可用扳手擰緊螺帽。嚴重漏水、漏氣時，必須重新拆裝。3、高壓鍋爐給水多級泵劇烈震動?？赡苁请妱愚D子不平衡或聯(lián)軸器結合不良。有時軸承磨損、彎曲，轉動部位零件松弛、破裂，管路支架不牢也會引起震動。應分別調整、加固、檢查或更換。4、葉輪打壞。損壞不大時，可以進行修補。損壞嚴重時應當更換或鍍上硬質合金。完全損壞的，應拆下葉輪，送維修廠修理。5、泵軸彎曲。多是由于受沖擊負荷，皮帶拉得過緊、安裝不正確等造成的。如果彎的不嚴重，可用手動螺桿器進行矯正，但用力不可過猛，以防完全折斷。