折彎方式自由折彎時回彈角大，采用校正折彎時回彈角減小。校正力越大，回彈值越小。在實際生產(chǎn)中，多采用帶相應(yīng)校正成分的折彎方法。校正力大于折彎變形所需要的力。這時折彎變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變性質(zhì)與純折彎有相應(yīng)的差別。當校正折彎力很大時，可能全部改變折彎件變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)，即壓應(yīng)力區(qū)向管材的外表面逐步擴展，致使管材的全部或大部分截面出現(xiàn)壓縮應(yīng)力。于是內(nèi)、外區(qū)回彈的方向取得了一致，其回彈可比自由折彎時的回彈小。 由于大棚彎管機的操作者主要利用操作面板對機床的自動加工進行操作，因此，大大減輕了操作者的勞動強度，了生產(chǎn)條件，并且可以一個人輕松地管理多臺機床。 采用大棚彎管機進行加工，能夠方便、地計算出零件的加工工時或進行自動加工統(tǒng)計，能夠地計算生產(chǎn)和加工費用，有利于生產(chǎn)過程的科學(xué)管理。大棚彎管機是計算機輔助設(shè)計與制造、群控或分布式控制、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等先進制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。 大棚數(shù)控彎管機的速度和角度的調(diào)試影響，大棚數(shù)控彎管機是現(xiàn)代工業(yè)中的設(shè)備，使用廣泛，特別是在交通運輸工具方面，因而，對其的使用性能也有了較高的要求，經(jīng)常要求其要有較大的打破。與以往比較，社會經(jīng)濟的的開展迅速，需求較多形狀的金屬管，舊式的溫室大棚數(shù)控彎管機難以適應(yīng)社會的開展要求了。因而，在工業(yè)開展中呼喚較多的高新技術(shù)呈現(xiàn)?，F(xiàn)在，PLC的使用為工業(yè)經(jīng)濟的開展供給了杰出的確保。這是一次突飛猛進的革命。與舊式的溫室大棚數(shù)控彎管機比較，在彎管的速度以及精度上都存在著很大的長處。現(xiàn)在，新的溫室大棚數(shù)控彎管機的發(fā)作，很大的進步了出產(chǎn)功率，使經(jīng)濟效益也有了顯著的進步。在如今的科技根底之上，應(yīng)該再上一層樓。 溫室大棚數(shù)控彎管機折彎成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成導(dǎo)管折彎部分的扁平，圓度達不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管折彎部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將導(dǎo)管的折彎速度確定為機器折彎速度的20%——40%為宜。 czkwnykj