在水泥回轉窯的煅燒過程中,電機是必不可缺的配套設備,根據(jù)回轉窯設備型號的不同,所配備電機的型號也有所不同,因為要根據(jù)物料本身的特點才能決定水泥回轉窯在運轉的時候電機需要多大的轉速才能帶動窯體。
根據(jù)水泥回轉窯自身的特點一般選用的是直流電機,回轉窯設備所用的電機要求有較好動態(tài)性能,并要有較大的過載倍數(shù),其值需達到2.5倍左右,因為通常水泥窯主機的額定轉速不高,而電動機自帶風葉散熱效果不佳則需要加裝強冷卻機,并且加強冷卻。
下面是對水泥回轉窯所配備的電機一些使用條件的限制:
1.電機使用地點的海拔不應超過1000m.
2.進入電機的初級冷卻介質溫度,不超過40℃。
3.電機電樞回路和勵磁可由靜止整流電源供電,也適應由直流發(fā)電機供電。
4.水泥回轉窯所用電機應為連續(xù)工作制(S1)。
5.對管道通風冷卻的電機,其風量、風壓需滿足規(guī)定,進風口在電機非換向器側端蓋上。
1 回轉窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確定。
2 回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定:
1)回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù);
2)基礎墩之間的水平距離,應根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;
3)窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;
4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。
3 當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則:
1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;
2)要便于設備操作和檢修;
3)結合中央控制室的合理位置。
回轉窯減速機是起到保護電機和保證回轉窯正常運轉,他一般常常與電機配套使用?;剞D窯減速機與回轉窯托輥的關系:回轉窯電機和減速機是固定在回轉窯托輥之上,回轉窯廠家興農機械為大家詳細講解一下。
當回轉窯剛啟動時,減速機作用于回轉窯筒體的瞬時水平力很大,迫使浮放在托輪上的回轉窯筒體沿水平力方向移動,隨著移動量逐漸增大,減速機作用于回轉窯的水平力又逐漸減小,回轉窯筒體又基本回位,這時減速機作用于回轉窯的水平力又增大。如此反復,就在基礎頂面產(chǎn)生了大小不斷變化的水平力,也就出現(xiàn)大小變化的位移,從而引起回轉窯基礎的晃動。當基礎剛度較大時,水平位移很小,基本感覺不到晃動,反之,這種晃動使人感覺很不舒服,有時還會影響設備的正常運行。所以如何根據(jù)回轉窯的運行特點,確定一個合理可行的水平位移控制參數(shù),顯得十分重要。
回轉窯的筒體是浮放在托輪上的,而托輪是固定在基礎上的,驅動回轉窯的減速機也是固定在基礎上的,減速機與回轉窯筒體之間是靠齒輪傳動的。特別是近幾年,有些工程的回轉窯基礎高度達16——1 8 m,就更加迫切需要這個參數(shù)。然而要確定這個參數(shù),并非一件容易的事,確定小了,必然增加投資,而且技術上也根本不可行;確定大了,必會影響窯的安全運轉。
水泥回轉窯:http://www.hxhongganji.com/pro73.htm
回轉窯:http://www.rsjq.org/pro/201016.html
回轉窯設備:http://www.hxzg.com/hzy.html
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