合力創(chuàng)科解析鋼筋加工配送應用鐵路建設項目必然趨勢
鐵路建設項目投資大,往往一個標段投資達到上億甚至十幾億,如何正確對待鋼筋加工生產節(jié)約和減耗,對工程是否盈利起著至關重要的作用。按照以往的傳統模式,分散建立相應的鋼筋加工廠,投入大、成本高,管理難度大,浪費嚴重。主要體現有以下幾個方面:
1、生產規(guī)模不斷增大的壓力
隨著目前合同標段劃分大,工期要求緊等一系列措施的出臺,給施工單位在利潤竟爭力上造成了極大的挑戰(zhàn),加上目前項目業(yè)主對現場施工的標準化、規(guī)范化、程序化要求較高,這無疑對鋼筋加工生產環(huán)節(jié)提出了巨大的挑戰(zhàn),如何面臨挑戰(zhàn)成了目前項目急需解決的問題。
2、產品質量要求高、檢驗制度更加全面
高速鐵路的建設,工程質量是前提。傳統的鋼筋生產方式以人工為主,小型機械配合,往往加工出的產品精度低,合格率不能得到有效保證,制約著高速鐵路的建設。
3、生產過程中原材料浪費嚴重
在過去鋼筋分散加工生產過程中,鋼筋加工管理松懈,加工過程中對原材料隨意加工,產生的費料比較多,浪費較大,加大了工程投入成本。
4、設備利用率較小
分散加工存在設備數量投入較大、面對主體單一,加工生產量較少,遇到特殊加工部位又需進行外圍加工。在實際生產中設備得不到充分的利用,造成成設備利用率下降,設備閑置情況比較嚴重。
綜上所述,采用鋼筋加工廠,進行鋼筋集中生產、機械化加工、分散運輸。鋼筋集中加工廠采用工廠化管理模式,能極大的解決以上不足,從根本上解決了技術人力不足,提高了機械設備利用率,減少了原材料的浪費,最大限度的降低了施工成本,保證的鋼筋生產的質量。
鋼筋加工配送應用鐵路建設項目必然趨勢如上所述。安陽市合力高速冷軋有限公司自主研發(fā)制造的兩肋冷軋機其最大的優(yōu)勢在于能夠將Q235普碳鋼通過中頻熱處理即可達到400、500Mpa級高強度鋼筋的性能指標。合力冷軋自主研發(fā)生產的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產線,原材料經過強力軋機冷軋在經過中頻電源熱處理后,外觀光亮、發(fā)藍、肋紋飽滿清晰,其優(yōu)越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強鋼筋。
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