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早期的顎式破碎機顎板材質主要以鑄鐵和普通的硬化鋼材為主，這些材料硬度低，耐磨也較差并且壽命較短，時常斷裂。這種情況在十九世紀末的時候一個英國人發(fā)明了【高錳鋼Mn13】后，被用在了顎板上，這種耐磨材料的性能之優(yōu)良一直延用到現在，而且魅力不減當年。而現在一種新型顎式破碎機顎板材料：新型復合顎板慢慢的加入到了這個行列，新型復合顎板是采用新型的高性能復合材料鑄造而成的，比普通的顎板要提高3倍以上的壽命，打破了高錳鋼材質使用壽命只能提高1.5倍的記錄，又一次在材料上的飛躍，也是我國建材行業(yè)新興產業(yè)的突破。

顎式破碎機機架一般都是上下開口的剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求必須有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可以使用優(yōu)質鑄鐵代替鑄鋼。大型設備的機架都是需要分段來鑄造的，然后使用螺栓牢固連接，其工藝復雜性是一般的小型廠家無法完成的。

顎式破碎機的顎板和側護板，我們都了解在顎式破碎機中是由定顎和動顎組成，顎板是工作不分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

在使用的過程中，我們要特別注意的就是破碎機的潤滑過程，這就關系到顎式破碎機潤滑裝置。偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之聯(lián)通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

掌握鄂式破碎機排礦口調整方法

1）墊片調整。在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。 利用增加或減少墊片層的數量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整，機器結構比較緊湊，可以減輕設備重量，但調整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調整方法。

2）楔塊調整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。轉動螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊‘向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調整的目的。此法可以達到無級調整，調整方便，節(jié)省時間，不必停車調整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調整裝置。

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