筒夾的正確使用與切削加工要點

在精密機械的制造加工活動中，我們會用到各種設備，這些設備零件發(fā)揮不同的作用，筒夾的使用還是很多的，正確使用很有必要。今天我們就來給大家介紹下筒夾的精度要求，以及切削加工的要點，想必大家也是感興趣的，來了解下吧!

(1)導向精度 導向精度是指運動構(gòu)件沿直線筒夾承導面運動時其運動軌跡的準確程度。影響導向精度的主要因素有筒夾承導面的幾何精度、筒夾的結(jié)構(gòu)類型、筒夾副的接觸精度、筒夾和支承件的剛度、筒夾副的油膜厚度及油膜剛度，以及筒夾和支承件的熱變形等。筒夾的幾何精度可以用筒夾全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。(2)精度保持性 精度保持性是指直線筒夾工作過程中保持原有幾何精度的能力。筒夾的精度保持性主要取決于筒夾的耐磨性及其尺寸穩(wěn)定性。

為了縮小切削層厚度的范圍，沿刀片切削刃需要在刀片三分之一位置處向刀片中間增加角φ，在加工輪緣時刀具平面角增加到能夠使中間的切削層厚度增加到0.08mm，也就是切削層厚度的分散范圍減小到25%?？紤]到這種刀具的使用，倒角的最小寬度可以減小到0.4mm。通過在生產(chǎn)條件下對筒夾刀片工作性能的研究得出，結(jié)構(gòu)優(yōu)選法能夠提高刀具強度，并且能夠在整個車輪輪廓加工中得到穩(wěn)定的折斷的切屑。

通過文章的介紹，我們知道了筒夾使用精度要求的兩方面內(nèi)容，導向精度和精度保持性都是有必要的。還有知道了筒夾切削加工的相關(guān)要求，歡迎大家來我們公司選購合適的筒夾設備，我們公司的設備零件多樣，請多支持吧!

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轉(zhuǎn)載日期：2015年4月20號