沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下： 　　1、沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求，如果有高低，應仔細查詢原因。 　　2、導柱和導套的配合間隙應符合設計要求，各部位均勻一致。 　　3、導柱和導套轉入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。 　　4、模架裝配好后，觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。 　　5、模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直，其誤差不應超過0.05mm。 　　6、導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導套，距離凸模模座上端面也應該是1-2mm. 　　7、凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設計要求。 　　8、頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。 　　9、完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓，沖出的沖壓件符合要求。http://www.btxingxiangwj.com/