高頻焊管機焊管時,有時人們在測量管的外徑尺寸時,會發(fā)現(xiàn)管的直徑有的地方粗有的地方細(xì)的問題,粗細(xì)誤差最大可到0.3mm左右,俗稱葫蘆管。這主要由以下兩種情況造成。
      (1)軸承損壞 當(dāng)平輥軸承出現(xiàn)輕微的損壞時,隨著軋輥的旋轉(zhuǎn),有時可能會發(fā)生擠卡的殘死點,當(dāng)輥子的壓力有所改變而不能恒定時,對管子的外徑控制也會同樣發(fā)生變化,管子就會出現(xiàn)周期不穩(wěn)定的葫蘆狀尺寸。但只要軸承旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定時,即使在軸承損壞時,也不會給管子外徑尺寸帶來太大的不良影響。
      (2)平輥軸彎曲 由于鉆管等特殊原因,平輥軸受到了較大的外力破壞后,軸的彎曲量超過其彈性變形的極限而不能復(fù)原時,在孔型的位置,兩軸間的距離發(fā)生了變化(圖34)。隨著軋輥的旋轉(zhuǎn),軸間距離也隨之而變,從而使管子的直徑也出現(xiàn)時大時小的現(xiàn)象。而這種葫蘆管是周期穩(wěn)定的等距離出現(xiàn)。在解決這個問題時,我們首先檢查一下軋輥的徑向跳動情況,由此來判斷,是上下兩根軸都彎曲,還是只有一根軸彎曲。如果是兩根軸都彎曲時,可將其中的一根軸旋轉(zhuǎn)180°后再安裝繼續(xù)使用(圖35)。這樣在兩根軸旋轉(zhuǎn)時,就可以始終保持兩軸的同等軸間距離。如果是一根軸彎曲時,就需要更換新軸,或減小平輥對管子的壓力。文章來源:高頻焊管機http://www.xwlengwanji.com/。
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