隨著汽車電氣化與智能化水平的逐漸提高，線束的數(shù)量日益龐大。雖然總線技術(shù)在現(xiàn)代汽車中廣泛應(yīng)用，使得導(dǎo)線及接插件的數(shù)量進一步減少，龐大的線束系統(tǒng)得到精簡，提高了線束的輕量化水平，但是線束作為汽車電路的基本網(wǎng)絡(luò)主體，在汽車電氣系統(tǒng)中的地位仍然無法替代。汽車線束分布在汽車的各種角落，按照主要結(jié)構(gòu)可分成駕駛室線束、底盤線束和發(fā)動機線束。其中駕駛室中的門線束長時間在反復(fù)伸縮下工作底盤線束長時間在高低溫和泥浸漬環(huán)境下工作發(fā)動機線束大部分時間在高溫和高油的環(huán)境下工作，并且在發(fā)動機啟動瞬間必須承擔(dān)瞬態(tài)電流的沖擊。汽車線束如果不能適應(yīng)在這些極端環(huán)境下工作，必然導(dǎo)致起火、短路、腐蝕老化等故障，進而直接影響汽車行駛安全，導(dǎo)致事故的發(fā)生。為了保證汽車的安全性，對汽車線束的測試驗證就顯得尤為重要。 1、繼電器組總成7、后門線 2、發(fā)動機線8、左后門過渡線 3、前圍線9、牌照燈線牌照燈線 4、底板線10、儀表板線 5、左前門線11、門控開關(guān)線 6、右前門線12、室內(nèi)燈線 QC/T29106-2014汽車低壓電線束技術(shù)條件 試驗項目： 1、外觀檢查 2、尺寸檢查 3、瑞子與電線的連接試驗 4、接點試驗 5、橡膠件防水性能試驗 6、電路檢測，使用專用的是回路裝置或?qū)ㄆ鬟M行檢驗。 7、耐低濕試驗 8、耐高溫試驗 9、耐溫度變化性能試驗 10、耐振動性能試驗 11、耐鹽霧性能試驗 12、耐化學(xué)性能試驗 Q/FTA036-2011汽車產(chǎn)品用低電壓電線束技術(shù)條件 試驗項目 1、外觀檢驗 2、尺寸檢驗 3、連接力檢驗 4、電壓降試驗 5、耐振動試驗 6、導(dǎo)通試驗 7、耐溫性試驗，耐低溫試驗，高溫試驗 8、鹽霧試驗 9、濕熱試驗 10、耐油試驗