3.2m 13m水泥磨產(chǎn)量，DX17水泥磨，水泥磨級配停磨檢查

紅星發(fā)展水泥磨

水泥磨筒體加工生產(chǎn)工序繁多，需多個工序合作，經(jīng)歷下料、卷圓、校圓、筒節(jié)坡口車削、組隊焊接、清洗筒體表面、焊縫打磨探傷合格、噴涂油漆、退火等步驟。為保證生產(chǎn)過程受控，公司指定專人進(jìn)行跟蹤，并嚴(yán)格把關(guān)工序質(zhì)量，確保最后完工產(chǎn)品一次性檢驗合格。

結(jié)合水泥磨制作難度大、技術(shù)要求高、對焊接要求嚴(yán)格的特點(diǎn)，制造分廠工藝室定期對制作人員進(jìn)行理論知識及現(xiàn)場焊接培訓(xùn)，確保制作人員嚴(yán)格按質(zhì)控要求操作。從材料購買到生產(chǎn)組織的各個環(huán)節(jié)，公司生產(chǎn)人員團(tuán)結(jié)一致、配合默契，使生產(chǎn)有條不紊的展開。

目前，水泥磨批量生產(chǎn)仍在穩(wěn)步推進(jìn)中，今后，公司將以最認(rèn)真的態(tài)度、最嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆桨缸龊盟嗄サ纳a(chǎn)組織工作，提前準(zhǔn)備，及時總結(jié)，保證水泥磨順利制作，為公司的發(fā)展壯大添磚加瓦。

水泥廠的生產(chǎn)工藝

水泥廠的生產(chǎn)工藝主要是兩磨一燒。粉磨的產(chǎn)量占全廠產(chǎn)量2/3，若磨機(jī)產(chǎn)量不高則影響窯、磨平衡，影響全廠的生產(chǎn)。生料磨的質(zhì)量主要是要求物料成分、配熱（立窯需要配熱，而旋窯的煤粉是由噴煤嘴噴入窯內(nèi)）和細(xì)度合適、均勻、穩(wěn)定，尤其是成分和配熱的合適、均勻、穩(wěn)定更為重要，它不僅影響著熱工制度的穩(wěn)定，還直接影響著水泥熟料的質(zhì)量和熱耗。

而水泥磨的質(zhì)量主要是細(xì)度，水泥細(xì)度的表示和測定方法最好用顆粒級配，但目前顆粒級配尚未普遍應(yīng)用，有條件的企業(yè)還應(yīng)盡可能用顆粒級配法。比表面積的測定方法應(yīng)用的較多，還應(yīng)進(jìn)一步地普及，用其代替篩余法（因篩余法不能準(zhǔn)確地表示水泥的細(xì)度），水泥磨的細(xì)度直接影響水泥的強(qiáng)度和凝結(jié)時間，因此直接影響水泥的性能和質(zhì)量，影響銷售和水泥廠的經(jīng)濟(jì)效益。

生料和水泥磨的電力消耗約占水泥廠電力消耗的2/3左右，占水泥成本的1/3左右，因此要大幅度降低電耗、降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量，磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高后，單位產(chǎn)量電力消耗就會降低，從而使水泥廠電力消耗大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，同時還減少了社會上電力緊張的壓力。

3.2m 13m水泥磨產(chǎn)量-DX17水泥磨-水泥磨級配停磨檢查