DX17冷卻機，真空快速冷卻機，空氣冷卻機

電動機特殊冷卻法

用外來液體對回轉(zhuǎn)窯電動機進行冷卻是熱液體泵可實施的方案之一，在此方案中，用附加格板把機組的水力部分和動力部分分開，而安置在回轉(zhuǎn)窯電動機內(nèi)的葉輪保證渦室里均一液體經(jīng)過外部熱交換器而循環(huán)。

總的來說，整個回轉(zhuǎn)窯機組中是存在兩個回路的：其溫度可達500度以上的工作回路和溫度一般在60-80度之間徘徊的冷卻回路，并且兩個回路之間的液體是不存在交換現(xiàn)象的，這樣，就可以很好的避免回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)時較涼的液體由于滲入到工作液體中，而導(dǎo)致工作環(huán)境中的溫度降低，并且在冷卻電動機液體流量不發(fā)生變化的條件下，同時降低不可避免的能力損失。

借助裝有特殊線圈的“熱電動機”使得回轉(zhuǎn)窯內(nèi)屏蔽泵來輸送熱液體的問題得到了滿意的處理。線圈的絕緣材料一般選用的是硅酮材料，并且用相應(yīng)的方法來預(yù)防內(nèi)部銅線的氧化。線槽的絕緣以及透液不均具有高且持久的耐熱和絕緣強度，并且能夠同時以足夠的彈性來補償線回轉(zhuǎn)窯中熱膨脹現(xiàn)象。此種線阻可承受約420度的長期影響，當(dāng)泵入口處的溫度達360度時，仍能保證電動機的經(jīng)濟負荷，這樣的電動機與普通屏蔽定子電動機雖然結(jié)構(gòu)沒有什么不同，但是最根本的區(qū)別就在于一般回轉(zhuǎn)窯供電電纜的接線盒是和定子殼體單獨放置的。

篦式冷卻機

河南紅星針對篦式冷卻機在分解回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的適用研究，結(jié)果證實了，這種冷卻機原設(shè)計熟料入冷卻機的溫度為1090-1290℃。預(yù)分解窯熟料入冷卻機溫度為1290-1390℃。熟料進冷卻機時還有些粘，如果不能及時得到冷卻并向前推進分散，堆積起來粘結(jié)到一起。就會引起結(jié)瘤，嚴(yán)重時會將通道堵塞，造成停窯事故。預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的熟料與一般的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的熟料比較，結(jié)粒比較細小，立升重輕。因此，在同樣的產(chǎn)量下，達到350-550毫米。2.0×11.6米冷卻機原設(shè)計料厚度機中央部位經(jīng)常出現(xiàn)紅線，產(chǎn)量愈高紅線擴展的面積愈大，有時出現(xiàn)整個場面均是紅料。對生產(chǎn)控制盒設(shè)備維護都帶來很不好影響，也限制了回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力的不斷提高。

水泥熟料冷卻機作用

水泥熟料冷卻機作用是把高溫的水泥熟料冷卻及把高溫熟料中的熱能通過二次風(fēng)、三次風(fēng)回收入窯系統(tǒng)降低熱耗，出料溫度要滿足下一級工藝及設(shè)備的要求，提高燒成系統(tǒng)的熱利用率，實現(xiàn)急冷，進一步保證熟料質(zhì)量及降低水泥粉磨過程中的電耗。冷卻機是伴隨著水泥回轉(zhuǎn)窯而產(chǎn)生的，經(jīng)歷了單筒冷卻機、多筒冷卻機、震動篦式冷卻機、回轉(zhuǎn)篦式冷卻機、推動篦式冷卻機等多個階段，隨著各個階段的發(fā)展冷卻機的性能在不斷提高。

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