DX17錘式破碎機(jī)，錘片式破碎機(jī)，單段錘破 2428

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錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是

錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力搞，產(chǎn)品均勻，過分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等?！?

錘式破碎機(jī)布料裝置的安

錘式破碎機(jī)布料裝置的安裝位置，應(yīng)順著臂架方向并兩者中心相重合。若給料帶或斜槽給料位置比較高，則必須增設(shè)一個(gè)中間料箱。使物料從運(yùn)輸帶拋落到中間料箱底角處，然后再滑落到臂架蓋上自動進(jìn)人破碎腔。

單缸機(jī)試車時(shí)，將給料裝置，按彈簧圓錐破碎機(jī)給料方式進(jìn)行給料。把給料筒設(shè)置在臂架蓋上方，并且在高頭有斜度很大的溜槽給礦，致使破碎機(jī)嚴(yán)重堵料，無法正常運(yùn)行。由此告誡，給料裝置安裝的重要性不容忽視。

錘式破碎機(jī)以及旋盤圓錐破碎機(jī)幾乎都帶有旋轉(zhuǎn)布料器。然而國內(nèi)用戶很少使用這種給料裝置。特別是細(xì)碎機(jī)，給料粒度D 80mm均應(yīng)使用布料器。因?yàn)榧?xì)碎機(jī)承受載荷最大，要求給料更均勻，并且可以堆滿給料。料位最高可達(dá)到與臂架平齊。

錘式破碎機(jī)是采用稀油強(qiáng)制循環(huán)潤滑。潤滑站須設(shè)置在便于檢修、粉塵少的地方。在安裝動錐之前，應(yīng)先完成潤滑裝置的安裝，并進(jìn)行潤滑裝置的試驗(yàn)。這樣，若潤滑部位發(fā)生故障，便于事先拆卸修理。潤滑系統(tǒng)應(yīng)與主機(jī)電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連鎖。即開動主機(jī)之前，必須先開油泵，否則主機(jī)不能啟動，借以保證主機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前能得到充分潤滑。當(dāng)油壓低于0.05MPa或油溫60℃時(shí)，或油泵發(fā)生故障停止工作，應(yīng)發(fā)出信號和主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證機(jī)器不受損壞。

球面軸承與動錐球面相

球面軸承與動錐球面相配合，在錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，動錐球面磨損很少，幾乎不壞，只是靠更換球面軸承(也叫球面瓦)來滿足破碎機(jī)的要求。為使錘式破碎機(jī)正常工作及動錐穩(wěn)定地支承在球面軸承上，動錐球面與球面瓦的接觸情況應(yīng)該是使整個(gè)球面軸承接觸面積的2/3接觸在外圈，其余的1/3的里圈不接觸，隨著球面瓦由外圈逐漸向里圈磨損，最后達(dá)到整個(gè)接觸寬度均勻接觸。在球面軸承整個(gè)使用過程中，隨著球面瓦的磨損，動錐也會下沉，使主軸與錐襯套間隙變小。如出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況時(shí)，可借助調(diào)整球面軸承座高低來達(dá)到兩者協(xié)調(diào)一致。

球面瓦的磨損是由外圈向里圈逐漸發(fā)展的過程。使用到后期，偶爾會出現(xiàn)里圈接觸，因此就等于球面軸承變小，球面軸承支反力超出球面軸承以外，使動錐失穩(wěn)，主軸卡在錐襯套下口處，導(dǎo)致錐襯套下口裂紋而損壞，甚至產(chǎn)生“飛車”現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)動錐轉(zhuǎn)速過高時(shí)，可能是需要更換球面軸承。

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