為了滿足于大型選礦廠的市場需要,現(xiàn)已對(duì)水泥磨磨礦規(guī)格的大型化問題,一度受到重視。通過大型水泥磨的實(shí)踐研究,一般認(rèn)為,大型水泥磨比小型水泥磨有一定的優(yōu)越性。如占地面積小,生產(chǎn)率較高,以及處理單位礦石的成本低等。礦山行業(yè)專家通過對(duì)φ6.1mX8.5m和φ5.1mX5.7m水泥磨的對(duì)比是得出:水泥磨直徑φ5.1,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不佳。不但出現(xiàn)了極限處理能力,而且能耗增高,襯板磨損失效加快,在此建議水泥磨直徑不要超過5m.通過對(duì)與鐵礦濕式水泥磨的計(jì)算得出,為了防止水泥磨出現(xiàn)無效的負(fù)荷運(yùn)行,水泥磨的直徑不得超過φ5.5~6.0m,自磨機(jī)直徑不得超過φ9.5~14.0m.由于設(shè)備需求的種類不同客戶對(duì)選礦設(shè)備的要求差異化非常的明顯,針對(duì)市場出現(xiàn)的問題,以我們紅星機(jī)械多年來積累的經(jīng)驗(yàn),正朝著多元化規(guī)格大型化發(fā)展。
水泥磨雖然由于生產(chǎn)方式、規(guī)格、卸料、支承和傳動(dòng)方式等不同而被分成多種類型,但在結(jié)構(gòu)上大體是相同的,都是有“四裝置,一部分”組成,具體如下:
1、支承裝置:分兩端主軸承支承;混合支承(主軸承和滑履);兩端都是滑履支承等。
2、傳動(dòng)裝置:分邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種形式,包括主電動(dòng)機(jī)、輔助電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸及邊緣傳動(dòng)的大 、小齒輪等。
3、進(jìn)料裝置:包括下料斗,螺旋進(jìn)料筒,或進(jìn)料錐筒。
4、卸料裝置:分邊緣卸料、中心卸料、中間卸料。
5、回轉(zhuǎn)部分:包括中空軸、磨機(jī)筒體及磨內(nèi)的隔倉板、襯板、擋料圈等部件。
變頻器運(yùn)行頻率不變條件下自動(dòng)調(diào)節(jié)其輸出電壓,使電動(dòng)機(jī)效率提高。究竟能提高多少效率?有必要分析水泥磨電動(dòng)機(jī)效率。中小型異步電動(dòng)機(jī)效率和功率因數(shù)都是負(fù)載率函數(shù),效率表示電機(jī)運(yùn)行時(shí)有功功率利用率,為輸出功率與輸入功率之比。一定負(fù)載,當(dāng)電機(jī)輸出功率為一定時(shí),電機(jī)效率與總損有關(guān),總損耗大,則效率低;反之效率高。電機(jī)總損耗有兩部分組成:即固定損耗和可變損耗,固定損耗不隨電機(jī)負(fù)載而變,可用電機(jī)空載輸入功率近似表示,可變損耗與電機(jī)負(fù)載率平方成正比。
DX17水泥磨-水泥立磨介紹-液體水泥助磨劑
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