在復(fù)合式破碎機行業(yè)生產(chǎn)節(jié)能降耗,高技術(shù)含量高的復(fù)合式破碎機已是未來復(fù)合式破碎機械行業(yè)發(fā)展的一大趨勢。而且該產(chǎn)品還有新穎的設(shè)計原理,采用新概念復(fù)合式破碎技術(shù),能滿足不同物料規(guī)格的破碎,滿足“多碎少磨”新工藝的要求。該設(shè)備不僅破碎比大,產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻,而且單位電耗低,并且在破碎物料的濕度要求中,也沒有太大的要求,也適合任何的堅硬的脆性物料,可用于各種礦物的破碎。
復(fù)合式破碎機需要設(shè)有針對性的過載保護措施。主要有:飛輪限矩保護法、液壓保護法、肘板折斷法。下面我們就詳細(xì)給大家介紹下這幾種過載保護措施:
1、飛輪限矩保護法
采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設(shè)置安全銷等,此類方法在簡擺式鄂式破碎機上應(yīng)用較多。
這種離合器,既要保證正常工作力矩的傳遞,又要使傳遞的力矩不超過允許值。當(dāng)破碎腔落人料障時,機器過載,達到臨界轉(zhuǎn)矩,飛輪在軸卜自由滑動,起到保護主要零部件的作用。
但由于離合器摩擦因數(shù)、受外界條件(如溫度等)影響較大,使其工作的可靠性受到限制,且過載時,仍需人為清障、停機修理,系統(tǒng)恢復(fù)比較麻煩。
2、液壓保護法
由于前述兩種過載保護方法存在保護不可靠和事故狀態(tài)下需停機處理,造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問題,在破碎處理含有較多料障的物料流時(如鋼渣破碎線),往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
因此,研制安全可靠的液壓保護裝置取代傳統(tǒng)的消極保護手段,最大限度地保證機器安全平穩(wěn)地進行連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、肘板折斷法
設(shè)定肘板低強度易折斷點,即在破碎機出現(xiàn)過載時,肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷,切斷動力傳遞,防止機器損傷。
這種傳統(tǒng)的過載保護措施,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易;但由于肘板(一般為鑄鐵)的機械性能波動性較大及受計算精度的限制,無法精確定量控制折斷點,實際應(yīng)用中往往是過載而得不到保護。
鄭州紅星機械設(shè)備有限公司針對大型破碎機的設(shè)計和創(chuàng)新具有獨到的經(jīng)驗,該公司目前生產(chǎn)的大型JC顎式破碎機、HCP液壓反擊式破碎機、SMH液壓圓錐破碎機、SMG單缸圓錐破碎機、VI沖擊式破碎機等設(shè)備都安裝有液壓裝置,充分考慮設(shè)備在運行中可能出現(xiàn)的種種問題,大大減少設(shè)備因為振動或操作不當(dāng)而引起的噪音大、污染重的事故。以SMH液壓復(fù)合式破碎機為例,該設(shè)備在設(shè)計中將轉(zhuǎn)速、沖程以及破碎腔型進行了優(yōu)化組合,使其實現(xiàn)了粒間層壓破碎,顯著提高了產(chǎn)量,產(chǎn)品形狀也大為改善。而液壓調(diào)節(jié)排料口和過載保護裝置使破碎機運轉(zhuǎn)水平得到很大提高,使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;SMH系列復(fù)合式破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,該機在發(fā)生過鐵及瞬時悶車的情況下,能液壓起頂,自動排料,大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱,而許多其它廠家的破碎機卻會因過鐵卡死而停機。
600二手復(fù)合破碎機-復(fù)合式破碎機工作原理-DX18復(fù)合式破碎機
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