高堰式雙螺旋分級機，DX18分級機，v型分級機

物料在入選前，必須進行分級，這需要用的選礦設備是螺旋分級機，選礦設備螺旋分級機因構造上的不同，分為半浸入式及浸入式，其中半浸入式又分為高堰式及低堰式。各種重選設備都對其所處理的物料有一定的粒度范圍要求，超過和低于這個粒度范圍，將使選別效果遭到破壞。小于分離粒度的顆粒由溢流排出，而大于分離粒度的顆粒則是靠螺旋使其由斜槽上端排出。由于槽子下端封閉形成礦漿池，礦粒的分級就是在礦漿表面一層很薄的水平礦漿中進行。

氣流分級機的備選產(chǎn)品——JZF系列氣流分級機，主要由電機、分級機殼體及分機輪組成.電機帶動分級輪在分級殼體中高速轉動(轉速可任意調(diào)節(jié))，在分級機中形成強大的離心力.進入到分級機中的氣粉混合物先進入分級輪內(nèi)部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級輪外圍至分級機邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進行收集 小或輕的物料受離心力作用小，在分級輪內(nèi)部懸停，受引風機的引風力影響被帶至高處，順管道動動至下一組件內(nèi)被分級或收集.通過變頻調(diào)節(jié)分級輪的轉速便可調(diào)整分級機中離心力的大小，達到分出指定粒度的物料的目的。

氣流分級機的性能特點：

1、產(chǎn)量大，能耗低，分級效率高。

2、粒度集中：該機采用獨創(chuàng)的立式葉輪進行分級。穩(wěn)定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產(chǎn)品無大粒，粒度集中，分級精度高。

3、分級機結構合理：可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6個粒度號的產(chǎn)品。

4、適用性強：可與各種磨機（氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等）組合形成閉路或開路組合作業(yè)。

5、自動化程度高：各級葉輪分級器全部采用電子變頻無級調(diào)速，自動循環(huán)式多箱除塵搜集過程中實現(xiàn)電子控制，自動清灰，提高了整機負壓的穩(wěn)定。

分級機槽子的傾角大小不僅決定分級的沉降面積，還影響螺旋葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產(chǎn)物的質(zhì)量，槽子的傾角小，分級機沉降面積大，溢流細度較細，返砂中細粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。當然，分級機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角，

調(diào)整分級機溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，分級區(qū)的容積也增大，因此螺旋對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高度。

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