hpc液壓圓錐破碎機(jī)，DX18圓錐破碎機(jī)，hp圓錐破碎機(jī)圖紙

工作原理：在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機(jī)的進(jìn)料口裝入。

圓錐破碎機(jī)襯板既要求具有很高的表面硬度，以抵抗礦石的鑿削和切削，又要求具有很高的強(qiáng)度與韌性，提高抵抗巨大沖擊載荷和低周疲勞的能力，不致于破碎和斷裂。因此，圓錐破碎機(jī)襯板所選用材質(zhì)的基本要求是在保證襯板不碎裂的前提下，盡量提高其表層硬度，提高其抗切削磨損能力。由于高錳鋼具有良好的塑性與韌性，以及其它耐磨材料無可比擬的高的加工硬化能力，因而高錳鋼仍是圓錐破碎機(jī)襯板的首選材料。但由于破碎機(jī)功率的不斷提高，破碎比增大，礦石品位不斷降低，特別是德興銅礦屬于貧礦，一般高錳鋼難以滿足生產(chǎn)要求。因此就需要在更好發(fā)揮高錳鋼的固有特性，保證高錳鋼具有合適的塑性與韌性前提下，提高高錳鋼初始硬度以及提高其加工硬化速率。據(jù)此，我們?cè)谄胀ǜ咤i鋼成分基礎(chǔ)上，考慮合金化處理，提高高錳鋼的強(qiáng)度與硬度，并在奧氏體基礎(chǔ)上均勻分布相當(dāng)數(shù)量的高硬度質(zhì)點(diǎn)，以改善襯板的磨損形式，減緩磨損速率。然而，高錳鋼加入合金元素，雖有利于強(qiáng)度和硬度的提高，但必然導(dǎo)致塑性與韌性的降低。因此，合金元素加入量必須適量，以避免過度降低塑性與韌性而導(dǎo)致破碎的發(fā)生。

CrMoVTiRe高錳鋼的初始硬度可以達(dá)到FB260左右，有利于提高切削磨損抗力。但合金元素的加入，特別是碳化物形成元素的加入，必然導(dǎo)致未溶碳化物數(shù)量增加，使塑性與韌性較普通高錳鋼有一定程度的降低。

1、入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。

2、喂料應(yīng)均與，以提高破碎效果，改善工作條件。

3、嚴(yán)禁金屬物料入機(jī)，以防損壞軸承等部件。

4、礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

5、破碎機(jī)的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸

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