細碎機制砂機，DX19高效細碎機，可逆式細碎機

高效細碎機的表面處理和強化已成為進步零件耐磨抗侵蝕機能的經(jīng)濟而有效的手段。它的一大特征則是裂紋擴展的階段性。它的主要長處是能知足用戶對于多品種的要求，可以快速進行高效細碎機的系列化設計。鋼鐵爐渣細碎主要改進處：在用于鋼鐵爐渣、混凝土廢物細碎時，投入原料異物多，細碎機室下部的堵塞測頭處入異物而發(fā)生高載荷，凹板支承及凹板下部側產(chǎn)生變形。

高效細碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及高效細碎機潤滑是否良好。高效細碎機不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響細碎機的工作效率，由于我國礦山設備的整體發(fā)展水平較低，不能充分利用鐵礦石原礦，最終在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大部分的尾礦，造成自然資源和能源的巨大浪費及損失，也對生態(tài)環(huán)境造成了巨大的破壞.所以，將鐵礦石進一步小粒度粉碎才可能實現(xiàn)其有效地利用。由其加工過程可知，鐵礦石破碎機有著很重要的作用，所以，鐵礦石細碎機的技術性能發(fā)展也是勢在必行，只有這樣，才能保證鐵礦石的快速發(fā)展需求，實現(xiàn)鐵礦石利用的充分化，也使得其它礦產(chǎn)資源的利用。

高效細碎機是一種專業(yè)的物料中、細碎設備，在人工制砂領域內(nèi)通常被作為制砂機使用。細碎機作為機制砂生 產(chǎn)設備具有運行成本低、調(diào)整與維護方便快捷、有效降低了后期使用成本。同時該系列細碎機的高線速度設計、新 型高耐磨合金材質(zhì)的采用、合理的機體結構設計、創(chuàng)新的篦板設計、鋼性硬擠壓破碎的原理，真正實現(xiàn)了有效控制 出料粒度的效果。

高效細碎機工作流程為：待破碎物料通過皮帶輸送機進入細碎機中，通過高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊作用進而破 碎，破碎后的物料從錘頭處獲得動能，高速沖向反擊板，碰撞產(chǎn)生多次的破碎作業(yè)，然后粒度較小的物料從篦條間 排出，粒度稍大一些的物料則在篦條間經(jīng)過錘頭的沖擊、研磨直至從篦條間排出，從而得到高質(zhì)量的成品砂。

高效細碎機在經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)作業(yè)后，可能會出現(xiàn)產(chǎn)出成品粒度變大的現(xiàn)象，一般情況下這種現(xiàn)象都是由 于錘頭的磨損所引起的；這時，可以調(diào)節(jié)細碎機的兩塊反擊板總成，把細碎上部的反擊板向下調(diào)節(jié)，同時把后部的 反擊板先前調(diào)節(jié)，從而縮小錘頭與反擊板之間的間隙，即可極大提高產(chǎn)出成品中較細物料的含量；如以上步驟沒有 效果，可以檢查細碎機的篦條間隙是否在合適范圍之內(nèi)，因為隨著細碎機的使用，錘頭與篦條會逐漸磨損，篦條的 間隙以及錘頭與篦條間隙會越來越大，從而使破碎效率低下；此時應檢查篦條的磨損情況，如果磨損較大，應更換 篦條。

再好的材料沒有正確的使用辦法也會造成過于的損耗，從而提高成本。下面是我們紅星技術部經(jīng)過客戶反應和我們自己反復的實驗得出來的節(jié)約損耗的幾種措施：

1、開機前一定要在軸承部位加好潤滑油。并且定時檢查潤滑油的使用情況（一般為6個月?lián)Q一次）。

2、錘頭是一個細碎機的靈魂部位。要定期的清理錘頭周圍的加塞保證錘頭在破碎過程中的順暢；

3、每次開機前要詳細檢查所有的部件和螺絲螺栓的狀態(tài)；

4、定期清理軸承外圈的雜質(zhì)防止有可能出現(xiàn)的腐蝕；

5、保證設備的正常運行，切勿超負荷運行以及出現(xiàn)小問題后不管不顧繼續(xù)運行。運行中要排除一切影響損耗和安全生產(chǎn)的因素。才能達到利益的最大化。

制砂機：http://www.haoposui.com/product/prozsj.html
高效細碎機：http://www.hxzg.com/gxxsj.html
細碎機：http://www.hxqmj.com/32.html

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